在選購精密沖床時，您知道如何選擇適合自已產品的沖床嗎？沖床在沖壓產品時的噸位您知道如何計算嗎？讓您更快速的選擇適合自已的精密沖床,高速沖床廠家。

沖床沖壓力計算公式P=kltГ  
其中:k為系數,一般約等于1,          
l沖壓后產品的周長,單位mm;        
t為材料厚度,單位mm;         
Г為材料抗剪強度.單位MPa   .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.
----------------------------------
沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ 
P——平刃口沖裁力（N); 
t——材料厚度(mm); 
L——沖裁周長(mm); 
τ——材料抗剪強度(MPa); 
K——安全系數，一般取K=1.3.
------------------------------------
沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000 
S——工件厚度 
L——工件長度 一般情況下用此公式即可。
-------------------------------------
沖壓力是指在沖裁時，壓力機應具有的最小壓力。
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據。
1、沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
2、沖裁力計算： 
P沖=Ltσb 
其中：P沖裁-沖裁力 
L-沖裁件周邊長度 
t-板料厚度 
σb-材料強度極限   
σb-的參考數0.6   
算出的結果單位為KN
3、卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力 
Px=KxP沖    
其中Kx-卸料力系數    
Kx-的參考數為0.04 
算出的結果單位為KN   
4、推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力
Pt=KtPnKt-推件力系數 
n-留于凹模洞口內的件數
其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力 Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數
P——沖裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數   
Kt的參考數為0.05,結果單位為KN
5、壓邊力：  
P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P
式中
D------毛坯直徑
d1-------凹模直徑
R凹-----凹模圓角半徑
p--------拉深力
6、拉深力：    
Fl= d1 bk1(N)
式中    
d1-----首次拉深直徑（mm）
b-----材料抗拉強度（Mpa）
K-------修正系數
其中:k為系數,一般約等于1,          
l沖壓后產品的周長,單位mm;        
t為材料厚度,單位mm;         
Г為材料抗剪強度.單位MPa   .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.
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沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ 
P——平刃口沖裁力（N); 
t——材料厚度(mm); 
L——沖裁周長(mm); 
τ——材料抗剪強度(MPa); 
K——安全系數，一般取K=1.3.
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沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000 
S——工件厚度 
L——工件長度 一般情況下用此公式即可。
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沖壓力是指在沖裁時，壓力機應具有的最小壓力。
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據。
1、沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
2、沖裁力計算： 
P沖=Ltσb 
其中：P沖裁-沖裁力 
L-沖裁件周邊長度 
t-板料厚度 
σb-材料強度極限   
σb-的參考數0.6   
算出的結果單位為KN
3、卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力 
Px=KxP沖    
其中Kx-卸料力系數    
Kx-的參考數為0.04 
算出的結果單位為KN   
4、推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力
Pt=KtPnKt-推件力系數 
n-留于凹模洞口內的件數
其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力 Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數
P——沖裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數   
Kt的參考數為0.05,結果單位為KN
5、壓邊力：  
P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P
式中
D------毛坯直徑
d1-------凹模直徑
R凹-----凹模圓角半徑
p--------拉深力
6、拉深力：    
Fl= d1 bk1(N)
式中    
d1-----首次拉深直徑（mm）
b-----材料抗拉強度（Mpa）
K-------修正系數

其中:k為系數,一般約等于1,          
l沖壓后產品的周長,單位mm;        
t為材料厚度,單位mm;         
Г為材料抗剪強度.單位MPa   .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.
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沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ 
P——平刃口沖裁力（N); 
t——材料厚度(mm); 
L——沖裁周長(mm); 
τ——材料抗剪強度(MPa); 
K——安全系數，一般取K=1.3.
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沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000 
S——工件厚度 
L——工件長度 一般情況下用此公式即可。
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沖壓力是指在沖裁時，壓力機應具有的最小壓力。
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據。
1、沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
2、沖裁力計算： 
P沖=Ltσb 
其中：P沖裁-沖裁力 
L-沖裁件周邊長度 
t-板料厚度 
σb-材料強度極限   
σb-的參考數0.6   
算出的結果單位為KN
3、卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力 
Px=KxP沖    
其中Kx-卸料力系數    
Kx-的參考數為0.04 
算出的結果單位為KN   
4、推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力
Pt=KtPnKt-推件力系數 
n-留于凹模洞口內的件數
其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力 Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數
P——沖裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數   
Kt的參考數為0.05,結果單位為KN
5、壓邊力：  
P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P
式中
D------毛坯直徑
d1-------凹模直徑
R凹-----凹模圓角半徑
p--------拉深力
6、拉深力：    
Fl= d1 bk1(N)
式中    
d1-----首次拉深直徑（mm）
b-----材料抗拉強度（Mpa）
K-------修正系數