西安SSC硫化氫腐蝕測試
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硫化物應(yīng)力腐蝕開裂SSC
概述 對(duì)SCC的敏感性與滲透到鋼材內(nèi)的氫的量有關(guān),這主要與pH值和水中的H2S含量這兩個(gè)環(huán)境因素有關(guān)。典型地,人們發(fā)現(xiàn)鋼中的氫溶解量在pH值接近中性的溶液中{zd1},而在pH值較低和較高的溶液中較高。在較低pH值中的腐蝕原因是因?yàn)?/span>H2S,反之在高pH值中腐蝕是因?yàn)楦邼舛鹊亩r(jià)硫離子。若高pH值溶液中存在1物能夠加劇氫滲透到鋼材中。目前已知鋼材對(duì)SCC的敏感性隨H2S含量(例如H2S在氣相中的分壓,或液相中的H2S含量)的增加而增大。H2S含量為1ppm這樣小濃度的水中也發(fā)現(xiàn)對(duì)SCC有敏感性。 對(duì)SCC的敏感性主要與材料兩種物理參數(shù)有關(guān) 硬度和應(yīng)力水平。隨著硬度的增加鋼對(duì)SCC的敏感性也增加。通常對(duì)用于濕硫化氫環(huán)境的碳鋼壓力容器和管道不考慮SCC,因?yàn)樗鼈兙哂休^低的硬度(強(qiáng)度)。然而,焊接后的焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)具有高的殘余應(yīng)力。高的殘余拉應(yīng)力與焊縫結(jié)合增加了鋼對(duì)SCC的敏感性。焊后熱處理能夠有效地減少殘余應(yīng)力,焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)的回火(軟化)處理也有同樣的效果。對(duì)每英寸厚度在大約1150℉(621℃)下保溫一小時(shí)(最少一小時(shí))的熱處理方法被證明是一種對(duì)碳鋼有效的防止腐蝕性開裂的xc應(yīng)力熱處理方法。對(duì)低合金鋼有時(shí)需要更高的溫度。控制硬度和減少殘余應(yīng)力被認(rèn)為是防止SCC的方法,在NACE RP 0472中有詳細(xì)描敘。