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噴漆不良品質原因及處理技術

作者:廣州達銳金屬制品有限公司 來源:darui 發布時間:2016-04-13 瀏覽:477

 

漆病生產原因:


現像1:流掛
稀釋過度。一次涂裝過厚,物面不平,不潔,形狀復雜或有油水。噴嘴過大,噴嘴與物面太近。噴涂速度不當。
解決方案:
降低稀釋比例。多涂幾次避免一次涂裝過厚。處理好物面。 口徑1.5-2.8mm為宜。視噴涂黏度,掌握好噴涂速度。
 
現像2:開裂
固化劑用量太多,搭配不當。涂料太厚,表面干而內層不干。底層不潔,處理不當,打打磨后停置時間長。底、面漆配套。
解決方案:
漆在使用前未充分攪拌,上層料顏色少漆。按要求比例混合并充分攪拌。每道涂膜不宜過厚。處理好底材,重噴時間不宜長。底漆和面漆要配套。色漆要充分攪拌后施工。
 
 現像3:桔皮
固化劑加入過多或過少。稀釋劑配比不當。噴涂壓力過大或噴嘴距物面太近。施工溫過高或過低。
解決方案:
按比例加入固化劑。控制稀釋比例。壓力不宜過高,距離不易過近。注意施工溫度。
 
現像4:針孔
固化劑加入太多,施工粘土過大。施工環境溫度太高。噴漆壓力過,層間間隔時間不夠。噴嘴壓力過,口徑太小,距離物面太近。
解決方案:
油漆攪拌后放置時間過簡短。調整施工黏度,掌握油漆比例。夏天溫度高應減少固劑,添加稀釋劑。分兩次噴涂,應表干后重涂。選用適當的口徑,壓力不宜超過4kg/cm,噴涂距離不宜超過25cm。攪拌均勻后并靜置10-20分濾。
 
現像5:氣泡
物面含水率高,溫度高。空壓機或管道有水分。膩子對物面封閉不良。加入固化劑后放置時間過短。
解決方案:
表面干燥,勿陽光暴曬。使用油水分離器分離。選質量好的膩子。放置10-20分鐘為宜,分來兩次噴涂,表干后重涂。
 
現像5:局部失光
稀釋不足干的太快,漆膜過厚。使用不配套稀釋劑。基面粗糙不平。施工環境溫度太低,濕度太大。
解決方案:
按正確比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀釋比例。將基面處理平整,打磨好底漆。保證好施工場所溫度濕度符合要求。
 
現像6:起粒
混入雜質。未洗凈前換不同類型的油漆。噴嘴壓力過大,口徑太小,距離物面太遠。油漆加入稀釋劑后放置時間過長。未充分攪拌和靜置。
解決方案:
保持施工場所清潔。不同類型油漆不能混合使用。選用適當的口徑,噴涂距離不宜超過25mm,放置時間不宜過長,稀釋不宜多。充分攪拌和靜置。
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