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自動化鉚釘機磨損的分析原因

作者:東莞市東城宇宙機械廠 來源:dgyzjx 發(fā)布時間:2017-03-20 瀏覽:1696

 我們來概括鉚釘機的質量及運用環(huán)境分析,構成自動化鉚釘機損壞的原因有以下幾個方面:
  1、皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏,在皮帶偏移高點的托輥受力很大,長時辰作業(yè)托輥簡略磨損減薄直至開裂。如今托輥磨損量較多的出如今卸料前的皮帶段。
  2、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面,灰渣粘度增大、含水率gd均會構成皮帶面帶渣。珠海電廠#1、#2管式皮帶機回程段皮帶有一段是垂直向下組織,皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉內(nèi),與我廠管式皮帶機方案組織有著明顯區(qū)別。
  3、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路堵塞,閘板疏水管路堵塞,排渣后未及時進行濾水元件反沖刷,均會致使灰渣帶水過多。
  4、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經(jīng)一守時辰脫水,直接由管式皮帶機運送到脫水倉,會構成灰渣含水較多,管式皮帶機空載時辰增多,加快了托輥的磨損。
  5、鉚釘機軸承質量。有些托輥作業(yè)面清洗,由于軸承質量疑問也會構成轉變不靈敏或卡澀,然后出現(xiàn)磨損。
  6、鉚釘機的密封功用差。水渣堆集進入托輥軸承,構成卡澀或轉變靈敏度差而構成磨損。
  7、稀漿類灰渣對托輥的磨損。有時撈渣機出來的稀漿類灰渣,簡略粘附在膠帶上,掉落到托輥兩頭的支架和托輥軸上。一方面會磨損托輥筒體,另一方面會結塊構成卡澀。
  8、顆粒度較大的灰渣對托輥筒體的磨損。有時撈渣機出來的顆粒較大的灰渣,粘附著膠帶上,硬而尖銳的物料對托輥筒體磨損的很快。

  

9、管狀皮帶包口處灰渣外溢。托輥組托輥磨損,皮帶運送物料過多,會構成皮帶包口不嚴密,皮帶發(fā)作一定的共振,包口處灰渣外溢致使其它托輥磨損加快。

自動化鉚釘機
  關于當時管式皮帶機存在疑問,選用以下改進方法,降低鉚釘機損耗量:
  1、皮帶作業(yè)面回程段加裝V型清掃器,較少回程段帶渣。
  2、皮帶沿線加裝沖刷水管,堅持皮帶面及托輥作業(yè)面清洗。
  3、降低灰渣含水率。作業(yè)中盡量避免灰渣直排,析水元件守時收拾堅持疏水管路疏通。
  4、維護中及時溝通磨損托輥、滾筒,調整好皮帶跑偏,避免加劇磨損其它托輥組。
  5、托輥筒體厚度正本運用為5mm,現(xiàn)增加到9mm,查詢運用效果。
  6、按時按質結束管式皮帶機及渣倉析水元件的守時維護作業(yè),必要時增加定維次數(shù)。
  7、建議撤消皮帶機機架網(wǎng)板,便當作業(yè)、檢修人員的往常檢查及維護,及時發(fā)現(xiàn)設備風險并消缺。
  8、每周守時收拾皮帶機架、托輥支架、底部擋渣板清洗,尤其是滾筒及托輥組的積渣。

  9、跟蹤查詢撈渣機的出渣情況,根據(jù)渣量、灰渣顆粒度情況及時監(jiān)控管式皮帶機的作業(yè)。

友情鏈接:鉚釘機廠家

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