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東莞非標零件加工的刀具挑選有何技巧？東莞機械零件加工
東莞非標零件加工選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進行自由曲面(模具)非標零件加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下， 無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。 東莞自動化設備配件加工
在非標零件加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統，其刀柄有直柄(3種規格)和錐柄 (4種規格)2種，共包括16種不同用途的刀柄。
東莞非標零件加工現在的發展前景非常的廣闊，因為非標零件的使用更加的靈活，非標零件是相對于標準化的零件而言的，它不是國家規定的型號和尺寸，可以根據使用時的具體需要來進行定制，從而滿足工業生產和生活的各種需要。非標零件的加工可以按照客戶提供的圖紙，利用各種加工設備制作出相應的產品，通常是模具居多，一般產品的公差要求以及光潔度，都是客戶規定的，沒有一定的范式和標準。整個產品從鑄造到加工wq需要相應的質量控制，工序比較復雜且可變性較大，一般成本高于標準件。
現在東莞機械零部件加工的質量要求比較高，不允許有太大的誤差，否則就會影響整個機械的運行，從而給工業生產或者生活帶來不必要的麻煩，甚至是安全隱患?，F在市面上的零部件加工種類有很多，按照材質和用途的不停，主要包括五金配件加工，鋁合金零件加工等等。隨著工業生產的不斷發展，這種非標零件的需求也在不斷的增加，一個國家的經濟發展主要是靠工業的進步，所以機械加工行業的地位至關重要