鋁合金鑄錠無論是扁錠還是園錠在生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔和疏松缺陷問題,氣孔和疏松如同孿生姐妹,常常相伴為生,給鋁加工帶來許多麻煩。鋁合金鑄錠組織中存在圓形孔洞稱為氣孔。它是金屬液體在冷卻期間和凝固過程中,析出的氣體存留在鑄錠中形成的氣泡缺陷。疏松是在鋁合金鑄錠組織在凝固的過程中,由于鋁合金在液態(tài)和凝固態(tài)的過程中,體積在收縮得不到很好的補充而產(chǎn)生出分散孔洞。
氣孔形成的主要因素:在溶解中的熔體的氣體處于飽和狀態(tài),溶體中存在大量非金屬夾渣物,氣體在鑄造的過程中上浮速度慢,則氣泡就會停留在鑄錠中產(chǎn)生氣孔。氣孔的產(chǎn)生原因:1.原材料潮濕,有油污,水份。2.熔爐大修或者中修,長期停爐后干燥不徹底。3.熔體在爐中過熱。4.熔煉的時間過長。5.工具末徹底干燥。6.潤滑油質(zhì)量不好。7.燃氣水分過大。
疏松一般分為兩種:一種是收縮間產(chǎn)生的疏松,一種是未去除溶體氣體形成的疏松。疏松的形成主要因素與熔體的氣體含量與鑄錠成形時過度帶的尺寸.形狀以及結構有關。在分析疏松的原因有幾種情況:1.熔體中氣體含量過高;2.熔體過熱;3.烘爐不徹底,停爐時間過長;4.泠卻強度小.鑄造速度過快;5鑄造溫度過低;6.工具及精煉氣體,溶劑等潮濕或不徹底;7.漏斗供流不均勻;8.高鎂合金覆蓋不好。