我們順杰企業管理咨詢有限公司，是專業的綜合性企業管理咨詢機構。

我們在全國咨詢的優勢項目：

起重機械、電梯安裝，維修，制造資質

壓力管道、壓力容器、鍋爐、安裝，維修，制造資質許可證

閥門、無縫鋼管、聚乙烯管、壓力管道生產許可證咨詢

壓力管道特種設備TS認證咨詢

全國企業信用信息公示系統（江蘇）社會信用代碼:913201130802922684

聯系人：郝芹女士   

手機：13605180375

電話以及傳真：025-83619622

QQ: 1445404680

微信號：haoqinnanjing

地址：我們是全國范圍的企業管理咨詢公司各地詳細地址請聯系我們。

以下為特種設備行業相關內容節選，具體咨詢項目細節請聯系我們。

長度（mm）：1122～4200

    {zd0}單重（kg）：1040

    注：管坯質料為低合金鋼、合金鋼。

    2)技能需要

    管坯加熱溫度：1260～1280℃允許溫差：±5℃

    3.2.1.2環形爐底子標準

    爐底基地均勻直徑：33250mm

    爐膛內部寬度:4800mm

    爐底寬度：4350mm

    爐膛高度：1800mm

    裝出料爐門夾角：14.47。

    有效爐底面積：600.85m2

    3.2.2爐子結構及輔佐設備

    3.2.2.1結構概述：

    環形爐由翻滾的爐底和固定的爐墻、爐頂構成。

    管坯由裝料機A送入環形爐并放置在爐底上，隨爐底一起翻滾，在翻滾過程中，被安裝在爐子側墻和爐頂的燒嘴加熱，翻滾一圈后，由出料機B將被加熱好的管坯取出。

    環形爐爐內煙氣依照與爐底翻滾相反的方向活動，加熱管坯后廢氣經由裝料端內環側墻上的排煙口掃除爐外。

    具體的特征如下：

    3可焊性。由于戶外敷設管道的現場條件惡劣，鋼管對接焊接時，需要有出色的可焊性。可焊性差的鋼管焊接時易在焊縫發作裂紋，并使焊縫及熱影響區硬度增加、耐性降低，增加管道分裂的可能性。鋼材可焊性計劃原則實習上是對馬氏體改動點及淬硬性的控制。根據合金元素對馬氏體改動點的影響和實習經歷判定的碳當量計算公式，被用來判定鋼的可焊性。遍及選用的碳當量公式為：

    Ceq一般應控制在0.40以下。實習上，大多數鋼廠均控制在0.35以下。

    4延展性。假設延展性不足，將致使冷彎成型進程鋼板劈裂，或在焊接進程發作層狀撕裂。因此，API標準對管道焊管除規矩進行壓扁實驗外，還需要進行導向彎曲實驗。為前進延展性，關鍵是削減鋼中非金屬夾雜物，并控制夾雜物的形狀和分布。

    5耐腐蝕性。運送含硫油氣時，管道內壁接觸硫化氫和二氧化碳，然后致使氫脆和應力腐蝕分裂。一般選用降低鋼的含硫量、控制硫化物形狀、改善沿壁厚方向的耐性等方法。其首要特點是通過微合金化和控制軋制，在熱軋情況獲得高強度、高塑性、耐性和出色的可焊性。為了悉數滿足石油天然氣運送管道對鋼的功用需要，除了嚴密的合金計劃外，對硫、磷等有害元素的控制也非常嚴峻。一般含硫量控制在0.010％以下，以前進鋼的塑性、耐性，特別是橫向耐性。

    1.2.7.5石油專用管中的油管和套管在API標準中的分類

    石油專用管中的油管和套管在API5CT標準中分類為：表1-8

    S-無縫管；EW-焊管

    N-正火；N&T-正火+回火；Q&T-淬火+回火

    在API5CT中套管和油管分為4組、19個鋼級。按照制造方法，又分為無縫管和焊管兩大類。除L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、T95-1、T95-2算計6鋼級限制運用無縫管外，其它鋼級除可以運用無縫管還可以運用電阻焊或電感應焊接方法出產的直縫焊管。其熱處理技術，除第1組3個鋼級外，第1組N80Q類、第2、3、4組共在API5CT中套管和油管分為4組、19個鋼級。按照制造方法，又分為無縫管和焊管14個鋼級都必須進行全長淬火+回火處理，并對第2組的8個鋼級規矩了{zd1}回火溫度。對第1組、第2組M65鋼級和第3組共7個鋼級只規矩了S、P含量{zd0}值，而未規矩其它首要化學成分。對第2組和第4組共12個鋼級規矩了化學成分需要。

    1.2.7.6油管和套管的鋼級表達的具體含義

    在APISPEC5CT標準中，套管和油管的鋼級標明其屈服強度和一些格外的特征。鋼級標明一般用1個字母和2或3個數字標明，如N80。在大多數情況下，按照字母在字母表中的次第，越往后的字母，代表管子的屈服強度越大。例如，N80一級鋼材的屈服強度要比J55的大。

    數字符號是以千磅每平方英寸標明的管材最小屈服強度來斷定的。例如：N80鋼級的{zd1}屈服強度為80,000lb/in2。

    APISPEC5CT標準列出的套管鋼級有：H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T59、P110、Q125；套管鋼級有：H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。

    1.2.7.7為滿足油田格外地質工況環境，現在國內外運用的非API油管、套管種類

    除了API標準的套管外，國內外還研究和開展了滿足油田格外地質工況環境運用的非API套管，包括：用于深井的超高強度油管、套管；高抗擠毀套管；含硫化氫油氣井中運用的抗硫化氫應力腐蝕油管、套管；用于低溫油氣井的高強度油管、套管；用于只要二氧化碳和氯離子，幾乎不含硫化氫腐蝕性環境下運用的油管、套管；用于硫化氫、二氧化碳和氯離子三者共存激烈腐蝕性環境下運用的油管、套管。

    1.2.7.8石油專用管中的油管和套管API標準的螺紋聯接的底子情況

    石油專用管中的油管和套管API標準的螺紋聯接由兩部分構成：管子或公端和接箍或母端。有外螺紋的叫管子或公端。有內螺紋的叫接箍或母端。

    兩個公端用一個接箍聯接起來，接箍是一段外徑比管子稍大的短管。兩端車有內螺紋。一切帶API螺紋和接箍的套管和管線管都是不加厚的。

    油管是不加厚或外加厚。管端的內徑大約等于管體的內徑。但加厚端的外徑比管體大。整體聯接油管的兩端是加厚的。

    API標準中包括4種螺紋，即管線管螺紋、圓螺紋、偏梯形螺紋以及直連型螺紋。管線管、圓螺紋、偏梯形的螺紋在擰接安裝時需要協作在一同，抵達用密封填充脂一同阻遏從螺紋泄露。直連型套管螺紋末規劃成密封的。直連型聯接的密封是選用金屬對金屬的密封來抵達的。

    API標準螺紋的首要參數

    API標準螺紋的首要參數有：

    螺紋長度（除偏梯形螺紋）：從螺紋起點（管端）到消失點的長度。

    螺紋高度：即螺紋齒頂到齒底間的距離。

    螺距：即螺紋任一點沿軸向到相鄰齒的對應點的距離。

    螺紋錐度：即以英寸標明的每英寸螺紋長度的螺紋直徑改變。

    緊密距：即管子或接箍端面到環規或塞規擰緊方位間沿軸向測得的距離。

    螺紋尾扣錐度（僅偏梯螺紋）：即切削東西的快速退刀構成螺紋結尾有一個陡峭的斜度。

    1.2.8鋼管技術需要中常用術語

    1.2.8.1通用術語

    1交貨情況

    是指交貨產品的畢竟塑性變形或畢竟熱處理的情況。一般不通過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）情況或制造情況；通過熱處理交貨的稱熱處理情況，或根據熱處理的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退火情況。訂購時，交貨情況需在合同中注明。

    2按實習重量交貨或按理論重量交貨

    實習重量--交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；

    理論重量--交貨時，其產品重量是按鋼材公稱標準計算得出的重量。

    3保證條件

（8505）