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ST4SH,ST5SH,ST10SH ,ST16SH,ST25SH,ST40SH液壓失效保護制動器
ST4SH,ST5SH,ST10SH ,ST16SH,ST25SH,ST40SH液壓失效保護制動器
制動器發貨時裝有一對摩擦片
1、將制動器裝到支撐上
上緊工具：6000NM，60MM的力矩扳手
步驟：（1）將兩半臺制動器方在支撐上，使支撐位于兩半 臺制動器的中間，用固定螺絲M39X(405+B)將這兩半臺制動器固定就位。（B-制動盤厚度）
（2）安裝螺母M39
（3）每個螺母的上緊力矩為5000NM,檢查相對螺母的上緊力矩。
（4）檢查：（1）制動盤平行度:±0.2
(2)支撐的平行度：±0.2
（3）支撐相對于盤的對稱度：0.5
II---液壓連接，注油及排氣
1.與液壓站相連接
用一M18X1.5的連接頭將制動器連接到液壓站上，清洗所有的管子、接頭、確保整個液壓系統wq干凈（無灰塵、無細屑）
2.推薦的油：抗老化礦物油，40℃時粘度為20-100平方mm/s
3.步驟：對于每半臺制動器
1、將隨機附帶的測試排氣管擰在排氣螺絲上，將另一端侵入郵箱或者盛油的容器。
2、用液壓站（{zd0}壓力：20巴）或手動泵向活塞的腔內注油，
注意：不要將油漏或濺到制動盤上
3、當沒有氣泡從管子冒出時，擰掉管子，注意管中留存的油、III襯墊間隙，襯墊磨損。安裝位置偏差的調整。
特別注意：經常檢查每一襯墊和盤之間的間隙。該間隙不能超過2.5MM，該值意味著每一襯墊有0.5MM的磨損，制動力矩下降15%
1、施加190巴的液壓力，并在整個過程中都維持這一壓力。
2、擰松緊固螺母2，釋放磨損調整螺栓1.
3、擰緊磨損調整螺栓1，直至襯墊和盤間的間隙為2MM.
4、擰緊緊固螺母2，鎖定磨損調整螺栓1.
IV--制動襯墊的更換
上緊工具：扳手36MM,上緊力矩：400NM
1、施加190巴的液壓力，并在整個過程中都維持這一壓力。
2、擰松緊固螺母2，釋放磨損調整螺栓1，直至襯墊與盤間有10MM的間隙
3、從一側將擋板4一塊，4個M24的螺栓3,4個平墊圈卸掉。
4、將襯墊從其襯墊托內滑出。
5、將新襯墊重新安裝，緊固螺栓3，安裝III重新調整襯墊的間隙。
V-制動力矩的調整
制動力矩是在制造期間調定和試驗好的，{zd0}制動力是：單邊間隙2.5MM時320000N.
為安全起見，不要隨便改變制動力矩