是吳以舜博士sc的陶瓷合金耦合技術(shù)，開創(chuàng)了潤(rùn)滑領(lǐng)域的革命。吳以舜博士是zm美籍華人科學(xué)家，1981年畢業(yè)于臺(tái)灣大學(xué)化學(xué)系，1992年取得美國(guó)加州理工學(xué)院量子化學(xué)動(dòng)力學(xué)博士學(xué)位，歷任加州理工學(xué)院研究員、資深研究員、教授、北京大學(xué)客座教授、曾在美國(guó)航天局科研機(jī)構(gòu)工作多年。現(xiàn)任亞太替代能源理事會(huì)會(huì)長(zhǎng)，是天津東方舜能潤(rùn)滑材料有限公司的首席科學(xué)家。

吳以舜博士1991年首度發(fā)現(xiàn)化學(xué)反映的幾何相位，1993年被美國(guó)物理協(xié)會(huì)列為年度最重要發(fā)現(xiàn)之一；在量子動(dòng)力學(xué)的研究上曾獲得多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)，也是高速電腦中平行處理器研發(fā)的sc者之一；他研發(fā)的新式的甲醇燃料電池，被列為二十一世紀(jì)sd高科技技術(shù)之首；研發(fā)的太陽能多晶硅材科{zx1}工藝技術(shù)為廣泛利用太陽能作出了杰出貢獻(xiàn)。

陶瓷合金材料是在陶瓷金屬材料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的兼有陶瓷的耐高溫、抗腐蝕性能和金屬的延性、韌性的新型復(fù)合材料。

陶瓷合金就是在反應(yīng)加工的技術(shù)基礎(chǔ)下所發(fā)展出的新材料，通過高能機(jī)械合金化的工藝將兩種或兩種以上的金屬或非金屬粉末的混合物，以高能球磨機(jī)械力驅(qū)動(dòng)固態(tài)反應(yīng)，使粉末在過程中不斷借由摩擦發(fā)生變形、焊合、斷裂，不同粉末相互交迭的層狀組織尺寸越來越小，原子通過界面擴(kuò)散而逐漸合金化，生成一般狀態(tài)中難以形成具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)或功能材料。

陶瓷合金耦合技術(shù)，就是通過高能機(jī)械合金化陶瓷合金耦合方式在金屬摩擦表面形成陶瓷合金材料層。它是利用化學(xué)耦合方式將一種能形成陶瓷合金結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)物制成極壓抗磨添加劑—陶瓷合金耦合劑。陶瓷合金耦合劑穩(wěn)定地溶于潤(rùn)滑油或脂中，由于耦合化學(xué)結(jié)構(gòu)具有界面活性官能基能物理性的吸附于金屬表面，利用機(jī)具在極壓環(huán)境下的磨擦高壓導(dǎo)致的局部高溫驅(qū)動(dòng)化學(xué)反應(yīng)，機(jī)具部件間的劇烈碰撞沖擊，提供了先導(dǎo)物熱裂解反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件，形成陶瓷合金膜，并隨著磨擦部件的持續(xù)不斷沖擊，使反應(yīng)傳播并繼續(xù)進(jìn)行。所形成的陶瓷合金膜具有超硬度、超潤(rùn)滑的特性，也因?yàn)槟し€(wěn)定性高而不損耗，提高了添加劑的性能。形成了陶瓷合金膜與油膜雙重潤(rùn)滑的功效，突破了只靠油膜潤(rùn)滑的傳統(tǒng)潤(rùn)滑模式，從而有效解決了因潤(rùn)滑不良而造成機(jī)械磨損、能源浪費(fèi)、破壞環(huán)境的世界難題，開創(chuàng)了潤(rùn)滑領(lǐng)域的革命。

       成立于2008年12月，是一家致力于gd潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油生產(chǎn)和營(yíng)銷的高新技術(shù)企業(yè)，是天津?yàn)I海高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的明星企業(yè)、天津政府重點(diǎn)培育的科技型“小巨人”企業(yè)。公司于2011年12月完成股份制改造，2013年1月24日，舜能科技(股票代碼：430210)在“新三板”掛牌，成為中國(guó)直接進(jìn)入資本市場(chǎng)的潤(rùn)滑油脂行業(yè)公眾公司。天津
舜能潤(rùn)滑科技（股份）有限公司投資建設(shè)的舜能科技工業(yè)園項(xiàng)目位于河北省青縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)冀津現(xiàn)代工業(yè)園，已于2012年10月動(dòng)工。舜能科技工業(yè)園是集技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流、培訓(xùn)等于一體化的高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)。規(guī)劃占地面積230畝，總建筑面積12.6萬平方米，全部投產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值50億元。

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