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(1)注塑機注射螺桿損壞原因① 原料塑化時溫度低。
② 原料中混入金屬異物或原料中雜質多。③ 螺桿空運轉時間過長。④ 制造螺桿材料選擇不合理。⑤ 螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。⑥ 選用的螺桿與所成型的材料不匹配，如PVC成型需要耐腐蝕。
(2)注塑機注射螺桿生產廠商的拆卸順序 螺桿拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
(3)注塑機注射螺桿生產廠商的修復與更換① 螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。
如果機筒磨損嚴重，修復后內孔直徑增大，螺桿的噴涂后修磨已經不能滿足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求，則螺桿應進行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工，應根據兩零件的配合間隙要求，參照機筒的實際內孔直徑加工。