對機械化施工企業(yè)來說，工程機械技能情況的杰出與否是企業(yè)能否正常出產(chǎn)的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓體系的正常運轉(zhuǎn)是其杰出技能情況的一個首要標志。合格的液壓油是液壓體系牢靠運轉(zhuǎn)的保障，正確的保護是液壓體系牢靠運轉(zhuǎn)的底子。依據(jù)作業(yè)實踐，就一般作業(yè)環(huán)境中工程機械液壓體系的保護作一大略的討論。
液壓油
液壓油在液壓體系中起著傳遞壓力、光滑、冷卻、密封的效果，液壓油挑選不恰當是液壓體系前期毛病和耐久性下降的首要原因。應(yīng)按隨機《運用說明書》中規(guī)則的商標挑選液壓油，特殊情況需要運用代用油時，應(yīng)力求其功用與原商標功用相同。不同商標的液壓油不能混合運用，以防液壓油發(fā)生化學反應(yīng)、功用發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是蛻變油，不能運用。
防止固體雜質(zhì)混入液壓體系
清潔的液壓油是液壓體系的生命。液壓體系中有許多精細偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)侵略將形成精細偶件拉傷、fk、油道堵塞等，危及液壓體系的安全運轉(zhuǎn)。一般固體雜質(zhì)侵略液壓體系的途徑有：液壓油不潔；加油東西不潔；加油和修理、保養(yǎng)不小心；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質(zhì)侵略體系：
2.1 加油時
液壓油有必要過濾加注，加油東西應(yīng)牢靠清潔。不能為了進步加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)運用潔凈的手套和作業(yè)服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
2.2 保養(yǎng)時
拆開液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，形成體系油道露出時要避開揚塵，拆開部位要先wq清潔后才干翻開。如拆開液壓油箱加油蓋時，先除掉油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，鏟除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖刷防止水進入油箱），承認清潔后才干翻開油箱蓋。如需運用擦洗資料和鐵錘時，應(yīng)挑選不掉纖維雜質(zhì)的擦洗資料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要仔細清洗，用高壓風吹干后拼裝。選用包裝無缺的zp濾芯（內(nèi)包裝損壞，盡管濾芯無缺，也可能不潔）。換油時一起清洗濾清器，裝置濾芯前應(yīng)用擦洗資料仔細清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
2.3 液壓體系的清洗
清洗油有必要運用與體系所用商標相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將體系中雜質(zhì)帶走。液壓體系要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其悉數(shù)放出體系。清洗結(jié)束再清洗濾清器、替換新濾芯后加注新油。
防止空氣和水侵略液壓體系
3.1 防止空氣侵略液壓體系
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力下降時空氣會從油中游離出來，氣泡決裂使液壓元件“氣蝕”，發(fā)生噪聲。很多的空氣進入油中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，作業(yè)不穩(wěn)定，下降作業(yè)效率，履行元件出現(xiàn)作業(yè)“匍匐”等不良后果。別的，空氣還會使液壓油氧化，加快油的蛻變。防止空氣侵略應(yīng)留意以下幾點：
1、修理和換油后要按隨機《運用說明書》規(guī)則掃除體系中的空氣，才干正常作業(yè)。
2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路有必要密封杰出。
3、油泵驅(qū)動軸的密封應(yīng)杰出，要留意替換該處油封時應(yīng)運用“雙唇”zp油封，不能用“單唇”油封替代，由于“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功用。
防止水侵略液壓體系
油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化蛻變、光滑油膜強度下降，加快機械磨損.除了修理保養(yǎng)時要防止水分侵略外，還要留意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，{zh0}倒置放置；含水量大的油要經(jīng)屢次過濾,每過濾一非必須替換一次烘干的濾紙，在沒有專用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并當即焚燒方能加注。
4.1 機械作業(yè)要柔和平順
機械作業(yè)應(yīng)防止粗獷，不然必然發(fā)生沖擊負荷，使機械毛病頻發(fā)，大大縮短運用壽命。作業(yè)時發(fā)生的沖擊負荷，一方面使機械結(jié)構(gòu)件前期磨損、開裂、破碎，一方面使液壓體系中發(fā)生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻頻動作油溫上升