微孔陶瓷過濾板
微孔陶瓷過濾磚板包括微孔陶瓷過濾磚、微孔陶瓷過濾板、微孔陶瓷過濾管等三種形狀和規格的產品,統稱微孔陶瓷過濾材料。該系列產品主要采用耐酸的陶瓷顆粒骨料、粘結劑、增強劑等原料,經精心配方、嚴格配料、均勻混料(確保孔徑均勻)、機壓成型、干燥、焙燒等工藝加工而成。配料是生產微孔陶瓷過濾管的關鍵工序,原材料選用及顆粒級配直接影響陶瓷微孔過濾管的孔徑、空隙率及產品耐壓強度。處理介質溫度-30-800℃。
我公司技術部通過多次實驗,經實驗正交優選設計,生產出的陶瓷微孔過濾磚板孔隙率高,孔徑均勻,產品耐沖擊強度,耐沖刷性能優良,尺寸規整,不變形、不彎曲,滿足安裝、使用等工藝要求。
微孔陶瓷過濾磚板內部由許多大小分布均勻,相互連通的橋拱狀開口氣孔組成。當流體從這些微小孔洞通過時,懸浮物質、膠體顆粒、大分子有機物被截留在過濾介質表面,流體經過微孔通道產生各種物理效應,達到機械篩濾凈化或擴散、液態化等功效。
微孔陶瓷過濾磚、板、管主要性能特點 .
微孔陶瓷過濾磚板除具有一般陶瓷產品性能外,還具有其獨特的特點:
1)除氫氟酸外,對所有腐蝕液均有極其優良的耐腐蝕性。2)耐熱性能好,不會產生熱變形,在800℃時使用效果不變。3)耐寒、耐凍性能優良。4)微孔分布均勻,可按用戶要求形成500μm以下各種孔徑。5)由于剛性大,因而在流體壓力作用下不引起形狀變化和細孔變形,從而產品應用過程中易于清渣和再生。6)在液體中無溶出物,因此液體不會受到二次污染。
應用:微孔陶瓷過濾磚板具有耐腐蝕、耐高溫、機械強度高,無有害物溶出,不會產生二次污染,在流體壓力作用下,微孔不變形,易清洗再生,使用壽命長,可替代棉布、絲織物、塑料、金屬網、石棉絮等濾料,廣泛用于卷煙廠、電廠禍爐除塵、石油、化工、冶金、熱電、水泥、醫藥、造紙等工業企業和環境保護“三度”治理中的固液分離、氣固分離、粉料輸送、隔聲吸音、核工業放射廢料處理等,特別適用于鍋爐除塵廢水和沖渣水的過濾。如:
1、從爐底排出的沖渣水或鍋爐脫硫除塵水中的懸浮物濃度高達I00000mg/L以上,如果直接進入微孔陶瓷過濾磚板的池中,將增加濾池的負荷和清渣次數,因此仍然采用老工藝,將高濃度灰渣水排入平流沉淀池中,沉淀時間一般為h=1-4小時,80-90%的大顆粒在沉淀池內的灰渣采用龍門抓斗機械清渣,使沉淀池保持連續使用,灰渣水量少,當沉降的灰渣量不多時,由于購置機械抓渣機一次性投資較大,可以設計成二格沉淀過濾池,一格人工清渣,另一格運轉使用。
2.機械加速澄清池等濾池處理后的出水懸浮物仍高達1000mg/L左右,粉煤灰顆粒粒徑較小,一般都在100u以下,這部分粉煤炭最難處理,靠自然沉降,沉降速度極慢,沉降效果較差,這就是原有沉淀處理方法懸浮物往往難達互排放標準的原因。本工藝在沉淀池后面增加一格過濾池,在濾池內安裝若干道微孔陶瓷過濾磚板(墻),灰水往濾墻的外表面經陶瓷微孔進入濾墻中間水溝,然后集中進入清水池內。而灰塵泥渣雜質不能穿過微孔,被阻擋在濾墻外面,形成自濾層,相似于敷膜預涂過濾層,污水通過預涂層濾變得清澈透明。隨著過濾不斷地運行,敷膜涂層逐漸加厚,阻力增大,產水量逐漸減少,濾池水位逐漸上升,一但上升至保護高位置時,濾池應開始清灰,清灰同期一般在60天左右。
微孔陶瓷過濾磚板技術指標:(可以按用戶要求設計)
名稱
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指標
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名稱
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指標
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名稱
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指標
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容量 kg/m3
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1.4~1.5
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抗壓強度 mpa
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12~16
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透氣率m3/m2.n
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1.8~5
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孔徑μm
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10-500
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莫氏硬度
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6~8級
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耐酸度 %
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≥98
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氣孔率 %
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43~50
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吸水率 %
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21.6
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耐堿度 %
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≥93
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熱穩定性℃
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800
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透水率t/m3/m2.n
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1.5~2.5
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抗彎強度,MPa
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≥5.8
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規格
規格
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長
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寬
|
厚
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WF-1
|
245
|
245
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45
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WF -2
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250
|
250
|
50
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WF -3
|
250
|
250
|
55
|
WF -4
|
250
|
250
|
60
|
WF -5
|
250
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300
|
60
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WF -6
|
300
|
300
|
60
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