蜂窩陶瓷蓄熱體目前廣泛用于工業(yè)熱工設備節(jié)能技術方面，使工業(yè)熱工設備提高效率，降低能耗，提高產(chǎn)量和改善質量，是解決能源與環(huán)境問題的重要而有效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結構，且孔道是相互平行的直通道結構。這種結構大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
產(chǎn)品特點：
蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱性能好、耐熱沖擊好等特性；廣泛用于冶金機械行業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC)，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機的結合起來，從而實現(xiàn)極限節(jié)能降低NOX排放量的目的。
主要使用范圍：鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設備、化工廠、冶煉廠、發(fā)電廠、動力產(chǎn)業(yè)鍋爐、燃氣輪機、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。
我公司產(chǎn)品優(yōu)點：
1.材質多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同材質和規(guī)格的產(chǎn)品。
2.孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小。
3.孔壁光滑、背壓小。
4.使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形。
5.產(chǎn)品質量規(guī)格高，安裝時，蓄熱體之間排放整齊，錯位小。
6.耐熱沖擊性佳，導熱性能好，機械強度大。
產(chǎn)品功能：
1.降低廢氣熱損失，{zd0}限度提高燃料的利用率，降低單位能耗；
2.提高理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設備的高溫要求，擴大低熱值燃 料的應用范圍，尤其是高爐煤氣的應用范圍，提高燃料熱值的利用率；
3.改善爐膛熱交換條件，提高設備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質量，減少設備投資；
4.降低熱工設備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，改善環(huán)境。
產(chǎn)品材質：堇青石質、莫來石質、鋁質、剛玉莫來石質、致密堇青石、致密莫來石等；
產(chǎn)品規(guī)格：尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300（mm） 等，可根據(jù)客戶要求尺寸生產(chǎn)。
孔數(shù)：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等
孔型：正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等
以上可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格。
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項目
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低溫
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高溫
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蜂窩蓄熱體保護板（擋板磚）
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炻瓷質
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疏松堇青石質
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致密堇青石質
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堇青石莫來石質
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莫來石質
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剛玉莫來石質
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電熔剛玉
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高鋁
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化學成份
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Al2O3，%
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19-23
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33.-35
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35-37
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33-35
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59-61
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69-72
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84-86
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56-60
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MgO，%
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-
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8-9
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6-7
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13.5-15.5
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-
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-
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-
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-
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SiO2，%
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68-72
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48-50
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48-50
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48-51
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37-39
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28-30
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12-15
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30-35
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熱膨脹系數(shù)（室溫-1000%），×10-6/℃
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4-8
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1.5-1.8
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2-2.5
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2.0-3.0
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4.2-5.0
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4.5-5.2
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6.5-7.5
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7.0-8.0
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熱容量（室溫-1000℃），J/kgk
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800-900
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750-900
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800-1200
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1100-1300
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1100-1300
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1300-1400
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-
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-
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耐熱沖擊，℃
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150
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300
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250
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300
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230
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260
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900
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800
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軟化溫度，℃
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1200
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1280
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1350
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1400
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1630
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1680
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-
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-
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耐火度，℃
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1290
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1360
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1410
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1480
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1750
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1790
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-
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-
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{zg}使用溫度，℃
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1100
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1200
|
1300
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1350
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＞1550
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＞1600
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1600
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1500
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產(chǎn)品參照執(zhí)行標準
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JC/T686-1998
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