注水泵是油田二次采油的關鍵設備,注水泵能否正常運行,直接影響采油廠采油任務的完成,并關系到聯合站的節能降耗工作。
采油一廠江河聯合站共有注水設備6臺,其中2000kW的D300-150×10A型大泵3臺,1200kW的DFl20—180×12型高壓泵3臺。多年來,潤滑油系統故障問題一直影響著注水泵的正常運行,平均每年要檢修15次以上,每次檢修需要耗時3天,每年檢修泵需要耗時45天以上。每年檢修需要耗費大量的人力與物力。
通過對潤滑油系統的設計結構和原理進行認真研究分析,發現主要問題是潤滑油過濾器結構不合理,于是對其進行改造。改造后投人生產運行,效果非常顯著,cdxc了事故隱患,保障了生產。
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