注水泵采油是很多油田保持高產穩產的常用措施。原理就是把采油區地層中散布的油集中到油井附近,再提取上來。對于斷裂區塊油田,由于每個區塊注水范圍相對小,注水量隨開采時間的延長地下油層狀況的變化,要經常調整。
油田注水泵由于壓力高、水量大,注水電機大多是大功率電動機,電動機長期處于高耗能狀態運行。而實際上注水泵站在建設時都存在額定流量與實際流量不相匹配的問題。針對以上情況,我們認為采用變頻調速裝置對油田注水泵用電動機實行變轉速調節,實現注水泵變水量控制是一項非常有效的節能措施。
老油田在建廠時很多都建有注水泵站,采用高壓注水方式供水,流量的大小和壓力的高低采用閘板閥門實現控制。
根據工藝要求,不允許長時間小排量運行,否則注水泵會因溫度升高造成汽蝕和機件燒毀等問題,因此被迫采用大回流方法降低溫升,這樣就造成電力的大量消耗,給油田造成了大量的能源損失,增加了企業的生產成本。
在原設計系統工況中,常采用兩臺注水泵進行系統注水。該工況的注水系統能耗損失主要在控制閥節流上。通過我們的分析,只要通過結合采油工藝所須的配注量,降低水壓,減少各注水井的閥門控制壓差,應該能達到節能降耗的目的。
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