有的選礦廠用棒磨機作為四段開路流程{zh1}一段破碎設備，可使球磨機有均勻而較細的給礦粒度，從而提高了球磨機的生產率。在閉路破碎時，破碎機排礦中不合格產品的重量（即獫查篩分篩上產物的重量）與金礦粉烘干機新給礦量的比值，稱為循環負荷。為保證最終產品的粒度，在流程的{zh1}一段往往是篩分機與破碎機構成閉路。即篩上產品（不合格產品）重新返回本段破碎機再碎。

        目前，中、小型選礦廠多采用二段或三段破碎流程；大型選礦廠多采用三段破碎流程；某些大型廠則因原礦塊度大，也有采用四段開路破碎流程。近年來，從節能觀點出發，為減小磨機給礦粒度，有時也采取“多破少磨”的措施。

         二段閉路破碎流程能保證產品粒度要求，但成本較前者高。二段破碎篩分流程總破碎比不大，生產能力一般小于1000噸／日。 三段破碎篩分流程亦可分開路和閉路兩種，其總破碎比大，可破碎較大物料，得到較細產品。尤其是三段一閉路流程，能保證磨礦機給礦粒度要求，大、中型選礦廠最為常用。