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高技術木炭粉制棒機jmjyYhttp://   http://煤（木炭粉）棒機是利用螺旋擠出原理，將調制好的煤粉或者木炭粉壓縮成具有一定強度的圓柱或梅花形狀的成型設備。 木炭粉制棒機是系統中的燃料成型工段中的主要設備，它將燃料粉煤擠出成具有一定強度的煤棒(形狀根據要求有多種)，用于代替塊煤，送入造氣爐中燃燒的新工藝。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。 本機采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強力向前推進，煤粉在桶內體積受到壓縮后，通過前部機頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進過程中受到重力而自然折斷。 本機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。
新型穩定節能木炭粉制棒機，炭粉制棒機又稱木炭粉成型機。我廠生產的炭粉制棒機設計新穎、性能穩定、操作方便，并能根據客戶需要設計不同的形狀和尺寸。炭粉成型機的特點是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；3、用電量成本降低60%；4制棒機的產量提高2-3倍；5、炭粉成型機每噸成本下降800元；6、操作難度大為降低；7弱質炭變為優質炭，優質炭變為特種炭。弱質炭含量由60%提高到70-75%；優質含量到83%以上，使市場大為拓展，8、主機配置自動加壓、切斷裝置。新型的炭粉成型機河南中原機械廠是{wy}的生產廠家，請廣大用戶請認準。廠家咨詢電話：0371-64409111  18638168133
聯系人：曹經理，網址http://   http://




木炭粉制棒機是木炭機設備系列{zj1}有技術含量的設備；近年來，我廠在制棒領域有了新突破。目前推出的有實用多功能制棒機、煤電兩用制棒機，高
效節能制棒機三個品種；均屬于我廠自主研發的產品；新型制棒機采用油浸式合金結構，推進軸、成型筒等關鍵組件采用特殊耐磨材料配


方，精密鑄造，經久耐用；推進軸、內套炮筒之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒機具有產量高、耗能低、緊湊耐


用等優點。成品棒直徑范圍在40-80cm；為做優質炭提供了保證。制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、
省電的特點。










http://   http://煤（木炭粉）棒機是利用螺旋擠出原理，將調制好的煤粉或者木炭粉壓縮成具有一定強度的圓柱或梅花形狀的成型設備。 木炭粉制棒機是系統中的燃料成型工段中的主要設備，它將燃料粉煤擠出成具有一定強度的煤棒(形狀根據要求有多種)，用于代替塊煤，送入造氣爐中燃燒的新工藝。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。 本機采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強力向前推進，煤粉在桶內體積受到壓縮后，通過前部機頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進過程中受到重力而自然折斷。 本機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。
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http://   http://中原新型木炭粉制棒機是您小投資高收入必選，您想發財嗎？想致富嗎？想一年創萬百萬財富嗎？趕緊了解{qg}中原廠生產的新型全自動木炭粉制棒機吧，鞏義市中原重工機械廠是專業生產木炭機和炭粉成型機的生產廠家，為炭粉成型機專業配套的有木炭粉碎機和炭粉輪碾機，中原木炭機廠推出精品炭粉成型機，中原機械{zx1}型的木炭粉成型機是在2010年{zx1}研制，在短短一年的時間內得到了大眾客戶的認可，這種炭粉成型機簡單操作，穩定性強，生產出來的炭粉棒密度大，燃燒值高，更受到大眾消費者的高度認可。炭粉成型機的特點是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；3、用電量成本降低60%；4制棒機的產量提高2-3倍；5、炭粉成型機每噸成本下降800元；6、操作難度大為降低；7.弱質炭變為優質炭，優質炭變為特種炭。弱質炭含量由60%提高到70-75%；優質含量到83%以上，使市場大為拓展，8、主機配置自動加壓、光電切斷裝置。更加方便了廣大用戶的使用。今年恒駿重工機械廠生產的炭粉木炭機在螺旋上進行了全部改進，對炭粉的含水量降到了12％，從而使生產出來的炭棒密實度強，可以達到掉在地上不變形，不斷的要求。新型的炭粉成型機中原機械廠是{wy}的生產廠家，請廣大用戶請認準。廠家咨詢電話：0371-64409111，聯系人：曹經理，網址http://   http://




  制棒機又稱成型機，是木炭機生產機制木炭必不可少的設備。它能將將含水量<12％的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結劑的情況下，經過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。
    制棒機的原理
    機制纖維棒是利用鋸末、農作物秸稈（玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈）、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等為原料，使用纖維制棒設備高溫擠壓而成。該產品密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般產品外徑為 50-60mm ，孔徑為 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。該產品尤其適用于北方地區秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料 。
    制棒機用途及特點
    一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
    二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節物料的干濕度，保證出料成型穩定，提高了工作效率。
    三、本產品主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續壓制生產，耐用。
    四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩定性和耐用性。
    六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
    七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。
    八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。












http://   http://木炭粉制棒機又稱制棒機、成型機，它是將含水量<12％的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結劑的情況下，經過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。  


     木炭粉制棒機是木炭機設備系列{zj1}有技術含量的設備；也是木炭機系列生產線中最重要的設備。近年來，鞏義中原機械廠在制棒領域有了新突破。目前推出的有實用多功能制棒機、煤電兩用制棒機，{gx}節能制棒機及齒輪傳動制棒機四個品種；新型制棒機采用油浸式合金結構，推進軸、成型筒等關鍵組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造，經久耐用；推進軸、內套炮筒之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒機具有產量高、耗能低、緊湊耐用等優點。成品棒直徑范圍在40-80cm；為做優質炭提供了保證。
    鞏義市中原機械廠生產的制棒機獨占鰲頭以質量打動客戶，一個木炭機設備的企業要想長遠發展，我們就要在質量上下功夫，而不是拼價格。制棒機，秸桿制棒機，秸稈燃料制棒機的出現稱為一種必然。鞏義市中原機械制造廠打造秸稈制棒機機品牌已有數十年的經驗，產品采用獨特的高合金耐磨材質，堅固耐用，引進國外先進技術和設備，經過不斷改進和創新，成功研制出制棒機，秸桿制棒機，秸稈燃料制棒機，是國家建設部特別批準的優質產品，節能環保，銷量居首，深受國內用戶的青睞，制棒機，秸桿制棒機，秸稈燃料制棒機特別適用于稻殼，鋸末，竹屑等高韌性，低粘度物料的成型，產品國內暢銷。關于木炭機設備-制棒機故障檢查，故障排除相關知識如下： 1、制棒機＂放炮＂ 可能出于以下啟事：溫度節制欠妥，原料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔梗塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等．碰到這種狀況要按上述啟事一一對照，查出啟事后響應做出調整。 原料水份過大．制棒機正常工作時成型棒從套筒中平均擠出，棒應是黑褐色的，硬度平均，表面潤滑，無裂紋，中間孔的表面亦潤滑，排氣順暢． 3、亮面:棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度欠安．這是頭道螺旋初始處太陡的啟事，應將其打磨得膩滑一些．　　4、表面裂紋：原料水分過大輕易使棒體上發生橫向裂紋，水分過小則多招致縱向裂紋的呈現．此外，加熱溫渡過高會使原料過度軟化，然后惹起供料缺乏．這也會招致裂紋的發生．通俗措置供料缺乏的辦法是得當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，添加螺旋之間的檔距．　5、棒的中間處密度小，或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會招致上述問題，需高溫下將其校正． 6、反氣：表如今消費中從下料口向外噴出氣體，首如果因為供料缺乏．還可能因為原料水分過大，加熱溫度不夠等．
    該類可再生資源壓縮設備是把木屑、秸桿、牧草、稻草及野生雜草經機械壓縮成棒、塊和顆粒，是單位體積的燃燒值提高十幾倍，主要適用于火爐、鍋爐、發電廠作為燃料使用，燃燒后灰渣是野草灰直接用于農田。壓縮后的秸草塊馬、牛、羊、鹿、鴕鳥等反芻動物良好的粗飼料。在高溫壓縮中進行殺蟲mj、熟化使其結構和化學成分均化發生變化。適口性好、易消化、牲畜食后增重快，產奶高，被人們稱為反芻動的“壓縮餅干”。圓棒成型機,制棒機
    制棒機的每個部件的質量都直接影響著成型的效果．對于電機，要選用國標電機，且功率不應低于十五千瓦，否則連續工作時機體發熱，輸出功率降低，直接導致成型棒的密度不夠,對于軸承，需要型號稍大些的，產地哈爾濱，洛陽，瓦房店和西北軸的質量較好．鑄件殼體厚度要在30毫米以上，否則無法保障其整體強度，在實際生產中造成殼體破裂，導致設備報廢，大家在選購設備時可著重考察以上三個部件，符合上述要求的，整體設備質量也應該沒問題．（現在某些大科技公司推銷的設備，電機是假的不說，去掉華麗的包裝，其鑄件外殼直徑只有160豪米，減掉至少30豪米的壁厚，軸承外徑最多只有100毫米，標準的設備最少要用到外徑180毫米以上的軸承，也就是說其軸承都要比他們設備的外殼都要粗，在加上于至少30豪米的鑄件壁厚，機器外徑要在240毫米以上，否則其無法承受出棒時巨大的反向壓力，也直接影響到設備的使用壽命），這也可以作為選購設備的標準。再有推進器，要求尺寸要合理．其本身材質并不重要，普通45號鋼材就沒問題，因為在工作中受磨損的不是它本身，而是人工補焊的部分．在對推進器進行修補時要采用直徑4．０以上的耐磨焊條，一次性補全．在干燥的石灰中緩慢冷卻后再按規定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑．對于成型套要求有二，一是尺寸合理，二是耐磨．成型套在工作中受到的磨損程度小于推進器，好的成型套壽命可達到一千小時左右．生產中要定期檢查它的磨損程度，可以根據磨損程度適當加長和加高{dy}道螺旋，以加大壓力，如有較大的坑斑要立即更換，否則會造成出棒質量差或根本不出棒。除核心部件外，成型機還有加熱圈，電熱偶，自動折棒系統，電壓表，電流表和溫度表等重要部件。對于加熱圈，{zh0}選用不銹鋼的，使用壽命比鐵皮的要長很多，電熱偶要求觸點要靈敏．自動折棒系統要簡便實用，易于搬動．至于儀表，要從專業廠家采購．  
成型機的工作原理很簡單．就是在電機的帶動下，推進器高速旋轉，用自身的螺旋將原料帶入套筒，原料在套筒內受到高溫，其中的木質素成分軟化，黏合能力增強，再加之推進器頭道螺旋的高強度擠壓，最終得到得到高密度高硬度的成型棒．好的成型機可以擠壓出密度大于１．１的成型棒．棒可輕易沉于水中． 
        在成型過程中，出現問題中途停產是很正常的現象．有經驗的炭廠一般都準備一臺備用機器．以保障生產進度．而更普遍的情況是只有一套設備，出現問題就要停查產檢修．下面我介紹幾種生產中常遇的問題和相應的解決辦法． 
       １．成型機”放炮”　可能出于以下原因：溫度控制不當，原料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等．遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應做出調整 
       ２．成型機不出棒　.　加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴重，推進器角度不符，原料水份過大．成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，棒應是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢． 
       ３．亮面　.　棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳．這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應將其打磨得平滑一些． 
       ４．表面裂紋　.　原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現．此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足．這也會導致裂紋的產生．一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距． 
       ５．棒的中心處密度小，或含有零散鋸末．　這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校正． 
       ６．反氣．　表現在生產中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足．還可能由于原料水分過大，加熱溫度不夠等． 
       ７．棒體的彎曲．　原料水分過大． 
       ８．”悶車”．　原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質．電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機拆卸，qc雜質．后者要繼續加溫軟化原料，或重新烘干。 
       成型過程中也存在諸多安全隱患．首先是電.成型機是用３８０Ｖ動力電的．機體主要由導電性能較好的鋼鐵材料構成．所以{zh0}在電源處安裝漏電保護開關．在機體上安裝接地裝置．其次是火. 成型棒是在高溫下擠壓成型的，一般出來時中心孔中會帶有火星．需把火星倒出后再行碼放．當天生產的成型棒{zh0}能直接碼放到窯內．不要堆積在室內．很容易引起火災．  
 


    木炭粉制棒機是鞏義市中原機械廠的主打產品之一，中原機械廠生產的木炭粉制棒機、炭粉成型機
 
    鞏義市中原機械廠木炭粉制棒機、炭粉成型機網址：http://   http://
    鞏義市中原機械廠木炭粉制棒機、炭粉成型機聯系電話：0371—64409111     18638168133     曹經理



 




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  制棒機又稱成型機，是木炭機生產機制木炭必不可少的設備。它能將將含水量<12％的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結劑的情況下，經過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。
    制棒機的原理
    機制纖維棒是利用鋸末、農作物秸稈（玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈）、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等為原料，使用纖維制棒設備高溫擠壓而成。該產品密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般產品外徑為 50-60mm ，孔徑為 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。該產品尤其適用于北方地區秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料 。
    制棒機用途及特點
    一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
    二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節物料的干濕度，保證出料成型穩定，提高了工作效率。
    三、本產品主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續壓制生產，耐用。
    四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩定性和耐用性。
    六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
    七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。
    八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。












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    鞏義市中原機械廠生產的制棒機獨占鰲頭以質量打動客戶，一個木炭機設備的企業要想長遠發展，我們就要在質量上下功夫，而不是拼價格。制棒機，秸桿制棒機，秸稈燃料制棒機的出現稱為一種必然。鞏義市中原機械制造廠打造秸稈制棒機機品牌已有數十年的經驗，產品采用獨特的高合金耐磨材質，堅固耐用，引進國外先進技術和設備，經過不斷改進和創新，成功研制出制棒機，秸桿制棒機，秸稈燃料制棒機，是國家建設部特別批準的優質產品，節能環保，銷量居首，深受國內用戶的青睞，制棒機，秸桿制棒機，秸稈燃料制棒機特別適用于稻殼，鋸末，竹屑等高韌性，低粘度物料的成型，產品國內暢銷。關于木炭機設備-制棒機故障檢查，故障排除相關知識如下： 1、制棒機＂放炮＂ 可能出于以下啟事：溫度節制欠妥，原料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔梗塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等．碰到這種狀況要按上述啟事一一對照，查出啟事后響應做出調整。 原料水份過大．制棒機正常工作時成型棒從套筒中平均擠出，棒應是黑褐色的，硬度平均，表面潤滑，無裂紋，中間孔的表面亦潤滑，排氣順暢． 3、亮面:棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度欠安．這是頭道螺旋初始處太陡的啟事，應將其打磨得膩滑一些．　　4、表面裂紋：原料水分過大輕易使棒體上發生橫向裂紋，水分過小則多招致縱向裂紋的呈現．此外，加熱溫渡過高會使原料過度軟化，然后惹起供料缺乏．這也會招致裂紋的發生．通俗措置供料缺乏的辦法是得當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，添加螺旋之間的檔距．　5、棒的中間處密度小，或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會招致上述問題，需高溫下將其校正． 6、反氣：表如今消費中從下料口向外噴出氣體，首如果因為供料缺乏．還可能因為原料水分過大，加熱溫度不夠等．
    該類可再生資源壓縮設備是把木屑、秸桿、牧草、稻草及野生雜草經機械壓縮成棒、塊和顆粒，是單位體積的燃燒值提高十幾倍，主要適用于火爐、鍋爐、發電廠作為燃料使用，燃燒后灰渣是野草灰直接用于農田。壓縮后的秸草塊馬、牛、羊、鹿、鴕鳥等反芻動物良好的粗飼料。在高溫壓縮中進行殺蟲mj、熟化使其結構和化學成分均化發生變化。適口性好、易消化、牲畜食后增重快，產奶高，被人們稱為反芻動的“壓縮餅干”。圓棒成型機,制棒機
    制棒機的每個部件的質量都直接影響著成型的效果．對于電機，要選用國標電機，且功率不應低于十五千瓦，否則連續工作時機體發熱，輸出功率降低，直接導致成型棒的密度不夠,對于軸承，需要型號稍大些的，產地哈爾濱，洛陽，瓦房店和西北軸的質量較好．鑄件殼體厚度要在30毫米以上，否則無法保障其整體強度，在實際生產中造成殼體破裂，導致設備報廢，大家在選購設備時可著重考察以上三個部件，符合上述要求的，整體設備質量也應該沒問題．（現在某些大科技公司推銷的設備，電機是假的不說，去掉華麗的包裝，其鑄件外殼直徑只有160豪米，減掉至少30豪米的壁厚，軸承外徑最多只有100毫米，標準的設備最少要用到外徑180毫米以上的軸承，也就是說其軸承都要比他們設備的外殼都要粗，在加上于至少30豪米的鑄件壁厚，機器外徑要在240毫米以上，否則其無法承受出棒時巨大的反向壓力，也直接影響到設備的使用壽命），這也可以作為選購設備的標準。再有推進器，要求尺寸要合理．其本身材質并不重要，普通45號鋼材就沒問題，因為在工作中受磨損的不是它本身，而是人工補焊的部分．在對推進器進行修補時要采用直徑4．０以上的耐磨焊條，一次性補全．在干燥的石灰中緩慢冷卻后再按規定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑．對于成型套要求有二，一是尺寸合理，二是耐磨．成型套在工作中受到的磨損程度小于推進器，好的成型套壽命可達到一千小時左右．生產中要定期檢查它的磨損程度，可以根據磨損程度適當加長和加高{dy}道螺旋，以加大壓力，如有較大的坑斑要立即更換，否則會造成出棒質量差或根本不出棒。除核心部件外，成型機還有加熱圈，電熱偶，自動折棒系統，電壓表，電流表和溫度表等重要部件。對于加熱圈，{zh0}選用不銹鋼的，使用壽命比鐵皮的要長很多，電熱偶要求觸點要靈敏．自動折棒系統要簡便實用，易于搬動．至于儀表，要從專業廠家采購．  
成型機的工作原理很簡單．就是在電機的帶動下，推進器高速旋轉，用自身的螺旋將原料帶入套筒，原料在套筒內受到高溫，其中的木質素成分軟化，黏合能力增強，再加之推進器頭道螺旋的高強度擠壓，最終得到得到高密度高硬度的成型棒．好的成型機可以擠壓出密度大于１．１的成型棒．棒可輕易沉于水中． 
        在成型過程中，出現問題中途停產是很正常的現象．有經驗的炭廠一般都準備一臺備用機器．以保障生產進度．而更普遍的情況是只有一套設備，出現問題就要停查產檢修．下面我介紹幾種生產中常遇的問題和相應的解決辦法． 
       １．成型機”放炮”　可能出于以下原因：溫度控制不當，原料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等．遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應做出調整 
       ２．成型機不出棒　.　加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴重，推進器角度不符，原料水份過大．成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，棒應是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢． 
       ３．亮面　.　棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳．這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應將其打磨得平滑一些． 
       ４．表面裂紋　.　原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現．此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足．這也會導致裂紋的產生．一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距． 
       ５．棒的中心處密度小，或含有零散鋸末．　這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校正． 
       ６．反氣．　表現在生產中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足．還可能由于原料水分過大，加熱溫度不夠等． 
       ７．棒體的彎曲．　原料水分過大． 
       ８．”悶車”．　原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質．電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機拆卸，qc雜質．后者要繼續加溫軟化原料，或重新烘干。 
       成型過程中也存在諸多安全隱患．首先是電.成型機是用３８０Ｖ動力電的．機體主要由導電性能較好的鋼鐵材料構成．所以{zh0}在電源處安裝漏電保護開關．在機體上安裝接地裝置．其次是火. 成型棒是在高溫下擠壓成型的，一般出來時中心孔中會帶有火星．需把火星倒出后再行碼放．當天生產的成型棒{zh0}能直接碼放到窯內．不要堆積在室內．很容易引起火災．  
 


    木炭粉制棒機是鞏義市中原機械廠的主打產品之一，中原機械廠生產的木炭粉制棒機、炭粉成型機
 
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