鄭州髙氏電磁感應加熱設備有限公司主要經營“力牌”系列超高音頻感應加熱設備、高頻感應加熱設備、超音頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備等。我公司研制開發的230kw超音頻感應加熱設備是具有德國進口IGBT模塊為核心全固態感應加熱設備,比電子管高頻設備和可控硅感應加熱設備相比,節能10%-30%。本產品以環保、節能、{gx}和安全收到國內外客戶的好評,產品銷售量很好。我公司可更根據您的特殊要求定制您滿意的產品。“力牌”超音頻感應加熱爐效率高、安全環保、售后服務周到,髙氏專注電磁感應加熱設備的開發和研制,滿足廣大客戶的需求。
WH-VI-230超音頻
技術參數:
型號:WH-VI-230
工作電源:三相四線制 380v/50HZ
{zd0}輸出電流:350A
{zd0}輸出功率:230KVA
振蕩頻率:8-15KHZ
效率:90%
負載持續率:{bfb}
主機重量:140kg
變壓器重量:210kg
外形尺寸:主 1000*6500*1200mm
分 1050*650*800mm
水溫保護點:50攝氏度
淬火應用范圍:
1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火;2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。3.各種內燃機配件、減速機配件的淬火;4.機床行業的機床導軌的淬火處理(車床、銑床、刨床、沖床等)。5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。6.砼泵管內壁淬火、混凝土輸送泵淬火。
超音頻導軌淬火機床的特點:
gd全自動數控淬火機床采用PLC工業數字控制系統,性能穩定技術先進,調試使用方便,能{zd0}程度滿足復雜工件的淬火需要。
1.節能省電:一體化機床導軌淬火設備采用IGBT國際先進元器件,省電、節能、降低成本。效率比老式可控硅中頻提高30%-40%
2.高精度高質量{gx}率的淬火工藝:a淬火精度高;量身設計制作的感應器與導軌面之間的間隙控制采用可調節的導軌定位,避免感應器與床面之間接觸打火,間隙始終固定一致,溫度及加熱時間可得到jq控制,移動平穩,溫度均勻;
b淬火質量高,無氧化層,變形小,淬硬層深度及硬度在2-4mm左右,也可按照廠家工藝要求而定。如材料為HT200-HT300時,硬度為HRC48-53。淬火硬度及硬度層適中;
c 淬火效率高:雙軌可淬200-400mm左右/分鐘;若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面過窄,可雙邊一次淬;
3.多種淬火方式:連續掃瞄淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火(分段靠程序設定,不需要行程開關)、分段同時淬火等全部可以實現;
4.環保:沒有污染、噪聲和粉塵;
5.配置獨有的冷卻系統:一體化淬火液循環冷卻系統的冷卻液為轎車冷卻液,這樣就解決了建水池時間長、不方便及冬天結凍等現象。全封閉式循環冷卻系統,,避免雜物引起的管路堵塞;無水垢生成引起的電源,,感應圈等過熱損壞。
6.三維的運動方向:機器可做包括水平、垂直、上下運動等自行運動。克服了在使用時要帶動機床本身運動,解決了客戶做工裝難、不方便時間長等隱患。
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