TS101雙組分，膠泥狀，通用型，用于缺陷大于2mm的鑄件氣孔、縮孔、砂眼、裂紋的填補。可在低溫潮濕工況下施工。

TS102雙組分，可流動型，用于缺陷小于2mm的鑄件氣孔、縮松、砂眼、裂紋的修補。

TS111 鑄鐵修補劑 雙組分，膠泥狀，用于鑄鐵件的修補與再生。如氣孔、縮孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷的填補及軸承座研傷，零件尺寸超

差，銹蝕的修補。

TS112 鋼質修補劑，雙組分，膠泥狀，綜合機械性能高。用于各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼件的缺陷修補及零件磨損、劃傷、腐蝕、斷裂的修

復。

TS113 鋁質修補劑，雙組分，膠泥狀，以鋁為填充劑的聚合鋁修補材料，顏色與鑄鋁件基本一致，用于各種鋁及鋁合金鑄件缺陷修補。

TS114 銅質修補劑，雙組分，膠泥狀，以銅為填充劑的聚合銅修補材料，顏色與鑄銅件基本一致，用于各種黃銅、青銅件等缺陷的修補。

TS121 滲透劑，高滲透型，單組分，液態，低粘度，高滲透型，用于修補鑄件微孔、疏松，焊縫微裂紋。無需加溫、加壓即可滲入缺陷部位，固化后具有很高的強度，并能承受極高的壓力，密封性能良好。

耐磨產品系列：

TS216雙組分，以金屬碳化物及超硬陶瓷為骨材的耐磨復合材料，與基體結合強度高。用于細粒度的磨料磨損或沖蝕磨損設備的修復，如灰漿泵、水泵、風機、水輪機蝸殼、船舶螺旋槳等。

TS226雙組分，以堅硬的球形小顆粒陶瓷及石英為骨材的耐磨復合涂層，與基體結合強度高。用于細顆粒磨損設備的大面積修復及預保護涂層，如給料機、刮板、料斗、溜槽等。

TS236 低溫快速型，雙組分，固化速度快，不流淌、不塌陷，與基體結合強度高。用于細顆粒磨損設備在檢修時間要求短時，對磨損部位的修復和制作預保護涂層，尤其在冬季0 ～ 5 ℃低溫條件下可以固化，易調配、可刮抹。

TS246雙組分，耐高溫型，不流淌、不塌陷、可刮抹，與基體結合強度高，固化后耐高溫可達295℃，耐堿、耐溶劑性能優良。用于高溫環境下高負荷細粒度磨料磨損或沖蝕磨損設備的修復和制作預保護涂層。

TS218雙組分，以金屬碳化物及超硬陶瓷為骨材的耐磨復合材料。用于粗粒度的磨料磨損設備的修復，如渣槳泵、礦漿攪拌器、輸料彎管等。

TS228 不流淌，成型性好，涂層厚度可達30mm，與基體結合強度高，附著力強，

固化速度快，操作工藝性好，可進行大面積耐磨修復及預防護，耐磨性好，適合于中等負荷的粗顆粒磨損工況，如溜槽、旋流器、振動篩、離心機等 。

TS238 雙組分，固化速度快，不流淌、不塌陷，與基體結合強度高。用于粗顆粒磨損設備在檢修時間要求短時，對磨損部位的修復和制作預保護涂層，尤其在冬季0 ～5 ℃低溫條件下可以固化，易調配、可刮抹。

TS238雙組分，固化速度快，不流淌、不塌陷，與基體結合強度高。用于粗顆粒磨損設備在檢修時間要求短時，對磨損部位的修復和制作預保護涂層，尤其在冬季0 ～5 ℃低溫條件下可以固化，易調配、可刮抹。

TS248 固化后耐高溫可達2 95℃，耐堿、耐溶劑性能優良，如氧化鋁生產中的母液等，不流淌、不塌陷、可刮抹，便于操作，與基體結合強度高，附著力強，

耐磨性能極其優異，用于高負荷的粗顆粒磨損設備的修復和預保護，為達到{zj0}性能, 請按使用說明書固化特性加溫固化。

TS215 雙組分，高性能鈦合金為加強材料，高硬度金屬碳化物為骨材的耐磨復合材料，相對耐磨性為中碳鋼的2-----3倍，抗壓強度高，沖擊韌性好，用于修復磨損的軸承等。

減摩涂層及定位灌封系列：

TS311雙組分，膠泥狀，以高性能超細減摩潤滑材料為骨材，觸變性好，立面不流淌，固化后，涂層有自潤滑性能，抗摩擦磨損性優異，可進行機加工。用于機床導軌、液壓缸體、活塞桿、軸套、軸承座支撐面等表面減摩涂層的制備及零件劃傷、磨損的修復。

TS312 雙組分，低粘度，流動性好，摩擦系數低，用于注塑成型法制備機床導軌、液壓缸體、活塞桿、軸套、軸承座支撐面的減摩涂層及上述零件磨損、劃傷的修復。

TS316 雙組分，中粘度，立面不流淌，具有優異的耐磨性能，摩擦系數只有鑄鐵件的1/3。適合復印成型法制備大型機床導軌、高精度機床導軌的減摩涂層，也可修復研損的導軌。如：大型龍門銑床、龍門刨床、立式車床、落地鏜床等。大大降低導軌的刮研工作量，提高其配合精度，xc導軌的爬行現象。

TS353雙組分，具有流動性，固化后具有極小的收縮率及很高的抗壓強度，適用于結構件的精度調整后的連接定位，可簡化傳統銷釘的定位或刮研接觸定位。

TS355雙組分，具有很好的流動性，固化后具有很小的收縮率及很高的抗壓強度，適用于小間隙結構件連接定位，例如機床立柱、車身連接等調整定位后的注膠定位。

耐磨蝕系列：

TS406雙組分，低粘度，可刷涂，95℃以下耐酸堿性能優異。用于受腐蝕的泵、閥、管路、交換器、反應釜的修補及預保護涂

層的制備。

TS416雙組分，膠泥狀，立面不流淌，95℃以下耐酸堿性能優異。用于修補局部腐蝕的泵、閥、管路、交換器、反應釜等。

TS426低粘度，可刷涂，耐化學介質廣泛，時間長，涂層致密，防介質滲透，與金屬結合強度高，長期浸泡不脫落，抗沖蝕性能好，用于電力、冶金、石化等行業設備的大面積防腐及預保護。

TS436 雙組分，在高溫工況下耐酸性能優異。適用于煙氣脫硫系統、電解槽、水處理系統、石油儲罐等設備局部腐蝕的修補。

緊急修補系列：

TS518雙組分，膠泥狀，高密度，強度高，韌性好，常溫下5分鐘固化，用于搶修管路、密封蓋板、暖氣片、水箱、齒輪箱等設備的穿孔腐蝕、泄漏。

TS528 國內最早開發的油面快速堵漏產品，可帶油修補，適用材質廣泛，快速定位，低溫固化性能好，韌性好，用于變壓器、油箱、油罐、油管、法蘭等設備的滲油、泄漏的修補，不適合銅質管路的堵漏，

TS626雙組分，膠泥狀，可在低溫（5℃以上）潮濕工件表面使用，用于潮濕工況下修補管道、閥門、泵殼、箱體等。

帶壓堵漏鋼棒：3～5 分鐘固化，用手揉勻后填入間隙或孔洞即可堵漏。用于系統壓力低于0.3MPa 工況下管路、閥門、貯罐、箱體等的堵漏。

高溫密封想修補系列：

TS737耐高溫230 ℃，長期高溫下強度保持率高，綜合機械性能優異，與金屬結合強度高，耐磨損，韌性好，用于高溫工況下設備磨損、劃傷、腐蝕的修復，

使用時請按固化條件加溫固化。

TS747雙組分，高性能，加成固化型硅橡膠，耐溫350℃，瞬間耐溫450℃，彈性好，高溫密封性能好，電絕緣性能高。用于高溫工況設備的密封及修補。

TS757雙組分，高溫密封性能好，耐溫410℃，瞬間耐溫550℃。用于高溫工況下的油、汽、酸、堿等設備及管線結合面的密封及修補，汽輪機缸體結合面的密封。

TS767雙組分，無機陶瓷材料，耐酸性能好，套接強度高，耐溫達1200℃。用于金屬、陶瓷局部缺陷的填補、粘接，修補耐酸罐、高爐內襯、鋼（鐵）水測溫探頭、鋼錠模及其它高溫設備。

橡膠粘接及修補系列：

TS801 通用型雙組分，粘接強度高，韌性好。用于輸送帶、橡膠、皮革等材料之間的自粘和互粘。粘接部位剝離強度優于輸送帶橡膠與織物之間的結合強度。

TS808 輸送帶粘接劑 快速開機型 雙組分，韌性好，初粘力高，快速開機，在高溫環境下施工仍能獲得高強度，用于輸送帶接頭的快速粘接。

TS809 高溫橡膠粘接劑  高溫阻燃，雙組分，耐高溫，阻燃型，粘接強度高，韌性好，用于輸送帶，橡膠、皮革等材料之間的自粘和互粘。粘接部位剝離強度優于輸送帶橡膠與織物之間的結合強度。

TS916雙組分，聚氨酯型橡膠復合材料，韌性好，耐磨性好。用于修補破損的輸送帶、電纜、膠輥、橡膠葉輪及絕緣密封。

TS919雙組分，聚氨酯型橡膠復合材料，高強度，高韌性，耐磨性能優異。用于各種輸送帶粘接接頭的封口及破損的修補。

TS919N全新配方，性能全面突破流體狀，填充性能好4 ：1 配比，配膠更方便，強度上升速度快，固化時間短，保證快速開機，拉伸強度提高，抗老化性能更好，長期使用更可靠，斷裂伸長率高，韌性好，反復彎曲不開裂，低溫固化性能更好，滿足多種氣候使用要求，高性能聚氨酯復合材料，耐磨性{jj0}，適合運輸各種物料，絕緣強度高，可適用1 0 k V 及以下需要絕緣密封場合，用于各種運輸帶接頭的封口、橡膠破損的修補、耐磨橡膠涂層及絕緣灌封。

TS921雙組分，聚氨酯型橡膠復合材料，快速固化，用于各種輸送帶破損的緊急修補及粘接封口，也可用于橡膠、金屬、玻璃、水泥和塑料的粘接和密封。