1、紅土鎳礦預富集-還原熔煉制取低鎳/鐵合金

　　以兩種進口紅土鎳礦(JCH-2礦含鎳1.83％、鐵26.08％，JCH-4礦含鎳1.42％、鐵49.09％)為原料制取低鎳鐵合金。用該工藝生產的鎳鐵能用于制造不銹鋼、合金鋼與合金鑄鐵，尤其適合需求量逐年增大的200型不銹鋼的要求。采用預還原一濕式磁選一還原熔煉的新工藝從紅土鎳礦制取鎳鐵合金。研究的主要內容包括預還原富集工藝參數的優化、還原熔煉工藝參數的優化、還原熔煉工藝參數及渣型對脫硫的影響、預還原團塊礦相分析、預還原鎳鐵精礦特性分................共69頁

2、紅土鎳礦電爐還原熔煉鎳/鐵合金

　　采用電爐還原熔煉工藝從紅土鎳礦中提取用于制造不銹鋼的鎳鐵合金,研究了還原劑(焦粉)用量、熔劑(石灰石)用量、熔煉溫度和熔煉時間對合金中鎳的品位和金屬回收率的影響,結果表明:在200g礦配入22g焦粉,22g石灰石,1550℃時熔煉50min的{zj0}熔煉條件下,得到鎳品位為22.8%的鎳鐵合金,鎳、鈷、鐵的回收率分別為97.6%,85.1%和46.9%。鎳鐵合金作為不銹鋼生產原料,對有害雜質S、P含量有嚴格要求,而S、P主要來源于焦粉、石灰等冶煉輔料和紅土鎳礦.....................共55頁

3、紅土鎳礦有機酸浸提取鎳鈷研究

　　針對低品位褐鐵礦型紅土鎳礦研究了有機酸直接浸出新工藝及其機理。對紅土鎳礦工藝礦物學、浸出反應理論基礎和熱力學、浸出體系的選擇、浸出過程各工藝參數的優化選擇、鎳、鈷浸出動力學以及有機酸再生循環利用等方面進行了系統的分析和闡述。原礦工藝礦物特性研究表明:紅土鎳礦主要礦物成分為針鐵礦和三水鋁石。69.92%的鎳賦存在針鐵礦中,另外有13.53%存在于錳礦中。鎳主要以類質同象形式點狀分布于針鐵礦中,與鐵、鋁等金屬的賦存礦物緊密相連。43.08%的鈷主要以氧化物形式存在,并有29.23%賦存于高價態的錳礦物中。有機酸浸出理論研究結果表明:檸檬酸.....................共46頁

4、某低品位紅土鎳礦浸出的研究

　　總結了國內外紅土鎳礦資源開發利用的現狀。以降低生產成本、提高礦產資源綜合利用率、減小環境污染為目的,提出了兩種浸出紅土鎳礦的工藝流程。在對常壓鹽酸浸出紅土鎳礦的熱力學及浸出機理分析的基礎上,考察了粒度、酸料比、溫度、固液比、氯離子濃度、攪拌速度等因素對鎳、鈷、錳、鐵、鎂浸出率的影響。實驗對影響浸出的各個因素進行了研究,確定了{zy}化的浸出條件:粒度0.15mm的礦粉,酸料比2.7,浸出溫度353K,固液比1:4,攪拌速度300r/min,反應時間2h,鎳、鈷、錳、鐵、鎂的浸出率分別達到93.94%、58.5%、94%、56%、94 .....................共66頁

5、 COREX煤氣干法脫硫半工業研究/紅土礦冶煉低成本鎳鐵新工藝

　　通過選擇性還原工藝和物理分離方法，用低價的紅土鎳礦為原料，生產含鎳約10～30％鎳鐵合金。利用含鎳1.0～2.0％的紅土礦，結果表明，紅土礦中的主要物相有：褐鐵礦、利蛇紋石、磁赤鐵礦、石英，對于含鎳較低(如含鎳1.1％)的紅土礦，沒有發現含鎳物相的存在；而當紅土礦含鎳量較高(如含鎳1.5％)時，紅土礦含少量鎳蛇紋石物相。采用簡單的物理方法(例如粒度分級)，不能對紅土礦進行鎳的富集。含碳紅土礦球團的高溫還原試驗表明，若球團中沒有金屬相的生成，采用簡單分選方法進行分離，并不能將鎳進行富集。而當含碳紅土礦球團的還原溫度為 .....................共63頁

6、堿性脈石低品位鎳礦氨-銨鹽體系浸出的研究

　　隨著我國鎳富礦資源的日趨枯竭，{gx}開發儲量可觀的低品位鎳礦資源日益迫切。本文針對金川低品位復合鎳礦含堿性脈石高等特點，提出采用NH3-（NH4）2SO4-H2O體系浸出處理的方法，旨在通過理論和實驗研究，探索一條處理低品位鎳礦的可行之路。文中采用MATLAB軟件對NH3-（NH4）2SO4-H2O體系下鎳的濕法冶金熱力學進行了系統的研究。通過對氧化鎳、硫化鎳在NH3-（NH4）2SO4-H2O系中的熱力學溶解度、氧化還原電位的建模和計算，發現氧化鎳的溶解度隨（NH4）2SO4和NH4OH濃度增加而增加；硫化鎳在此體系中浸出所需的氧化電位隨（NH4）2SO4和NH4OH濃度增加.....................共54頁

7、低品位紅土鎳礦氯化離析-磁選工藝研究

　　以國內某一地區的紅土鎳礦為原料,采用了氯化離析-磁選工藝富集紅土礦中的鎳鈷,并用此工藝處理了其他類型的紅土鎳礦。通過氯化離析—磁選工藝基本原理分析以及對礦物中鎳、鈷和鐵氯化離析的熱力學分析可以得出,在中性或弱還原氣氛條件下,礦石中的鎳、鈷和鐵等金屬氧化物都可以被氯化劑釋放的******氯化生成對應的氯化物,然后其氯化物蒸氣在炭粒表面被離析得到金屬單質或合金,同時氯化劑得到再生,離析后的焙砂經過磁選而得到鎳鈷富集精礦。對國內某低品位紅土鎳礦氯化離析-磁選實驗結果表明：原礦粒度0.12～0.15mm,氯化鈣用量按氯計算為原礦的8%,還原劑粒度為0.18

8、紅土鎳礦焙燒-還原熔煉生產鎳鐵的研究

　　紅土鎳礦大致可分為褐鐵礦型和腐植土型兩類。前者鐵含量高、鎳含量較低,宜采用高壓酸浸濕法冶金工藝處理；后者特點為低鐵、高硅和高鎂,電爐還原熔煉是其主流工藝。本文以國內某公司正在國外開發的腐植土型紅土鎳礦為原料,對還原熔煉生產鎳鐵的各步工序,如干燥脫水、焙燒、還原熔煉等,進行了系統的試驗研究。首先采用DTA-TG對原料的脫水和還原過程進行了研究,確定了各個階段的反應進程及反應機理。研究發現,在焙燒溫度為1000℃條件下,基本可以使紅土鎳礦中的水分脫除；在還原過程中,部分鐵和鎳的還原是在固態階段進行的,而其余是在熔融狀態下進行的。在此基礎

9、紅土鎳礦氧化焙燒及酸浸過程研究

對紅土鎳礦氧化焙燒過程進行了理論研究，并且探索了堆浸和焙燒-磁選方法，旨在通過理論和實驗研究，探索一條處理紅土鎳礦的可行之路。本文主要研究內容和結果如下：(1)蛇紋石氧化焙燒過程晶體結構變化 研究了蛇紋石在不同焙燒溫度下物相變化規律。結果表明，蛇紋石在510℃開始脫去層間水；在600～800℃主要脫出羥基，分解為鎂橄欖石和頑火輝石；在800～880℃，非晶質的頑火輝石轉變為晶質的頑火輝石，非晶質的鎂橄欖石轉變為晶質的鎂橄欖石。(2)紅土鎳礦氧化焙燒過程熱力學分析及物相變化 對紅土鎳礦氧化焙燒過程進行了熱力學分析，采用TG-DTA、XRD手段對焙燒過程中礦

10、紅土鎳礦制取鎳鐵合金原料的新工藝與及機理研究

　　利用X-射線衍射分析、X-射線熒光光譜分析、光學顯微鏡和掃描電鏡等分析測試手段,在紅土鎳礦物化性能分析、熱力學以及添加劑強化還原-磁選的作用機理研究的基礎上,開發了以中低鎳品位的紅土鎳礦生產鎳鐵合金的新工藝,所得鎳鐵可作為不銹鋼冶煉原料。得到了以下主要結論：(1)熱力學研究表明：NiO比Fe304、FeO更易還原,且NiO能與Fe2O3發生固相反應,生成了更容易還原的NiFe2O4,促進鐵氧化物的還原。T-4比T-2更易與MgSiO3和Mg2Si04反應,但二者的硅酸鹽產物生成順序一致,都為：Na2Si2O5 Na2SiO3Na2Mg2Si2O7 Na4Mg2Si3O10 Na2MgSi04 Na4SiO4 Na2Mg2Si6O15。低熔點化合物Na2Si2O5

11、氯鹽體系提取紅土礦中鎳鈷的工藝與基礎研究

　　為有效提取紅土礦中鎳鈷資源,避免現有工藝技術中所存在的問題,本論文提出以氯化物為提取介質,分別采用常壓鹽酸浸出、氯化焙燒、氯化離析-磁選等工藝提取紅土礦中的鎳鈷,并研究了礦相重構對紅土礦中鎳、鈷等元素提取行為的影響機理。 在熱力學理論分析的基礎上,對常壓鹽酸浸出紅土礦中鎳、鈷等有價金屬進行工藝研究。結果表明,礦料粒度為-0.15 mm,初始酸濃度8 mol/L,浸出溫度353 K,固液比S／L=1：4,攪拌速度300 r/min,反應時間2 h,鎳、鈷、錳、鐵、鎂的浸出率分別達到93.94%、60.5%、94%、56%、94%。由于在紅土礦礦相中,幾乎

12、微波輔助硫酸浸出低品位紅土鎳礦研究

　　在微波輔助的條件下,采用硫酸直接浸出紅土鎳礦中的鎳和鈷,探討了浸出過程中各種單因素:時間、硫酸濃度、浸出溫度和微波功率等對（略）的影響.依據單因素試驗所得結果確定了正交試驗因素和水平,得出{zy}（略）:微波功率,600 W;硫酸濃度,25%(v/v);浸出時間,1.5 h;溫度,90℃.在{zj0}的浸出條件下,考察了浸出過程的動力學,結果表明浸出過程符合收縮未反應芯模型.通過Arrhenius經驗公式,由不同溫度下的InK-1/T圖,計算得到鎳、鈷

13、低品位紅土鎳礦堆浸提鎳鈷方法
14、從紅土鎳礦酸浸液中獲得硫化鎳方法
15、低品位高堿性混合銅礦/鎳礦和鋅礦濕法浸出方法
16、不含結晶水氧化鎳礦經高爐冶煉鎳鐵工藝
17、含結晶水氧化鎳礦經高爐冶煉鎳鐵工藝
18、一種氧化鎳鈷礦生物浸出工藝
19、通過大氣壓浸出和中等壓力浸出結合從紅土礦中回收鎳和鈷方法
20、通過與濃酸反應與水浸出從紅土礦石中回收鎳和鈷方法
21、常壓浸提紅土礦石方法
22、從氧化鎳礦硅酸鎳礦回收鎳鈷方法
23、一種氧化鎳礦處理新方法
24、氧化鎳礦硫酸強化浸出提取法
25、利用紅土礦和煤直接生產含鎳鐵合金方法
26、一種處理低鐵氧化鎳礦常壓浸出方法
27、氧化鎳礦經礦熱爐冶煉鎳鐵工藝
28、一種抑制硫酸浸出含鎳紅土礦過程中結垢方法
29、氧化鎳礦冶煉鎳鉻生鐵工藝降磷方法
30、氧化鎳礦經電爐冶煉鎳鉻鈷鐵工藝
31、一種從硫化銅鎳礦中富集貴金屬方法
32、不同類型紅土鎳礦還原-磨選處理方法
33、一種轉底爐快速還原含碳紅土鎳礦球團富集鎳方法
34、一種轉底爐-電爐聯合法處理紅土鎳礦生產鎳鐵方法
35、增強酸浸提紅土礦石方法
36、鎳紅土礦綜合利用綠色冶金方法
37、一種處理中低品位鎳紅土礦方法
38、紅土鎳礦熔融還原制取鎳鐵合金工藝
39、低品位紅土鎳礦綜合利用工藝
40、氧化鎳礦燒結前預處理方法
41、一種從紅土礦中提取鎳鐵合金方法
42、以紅土鎳礦為原料用隧道窯直接還原鎳鐵方法
43、從紅土礦提取金屬方法
44、一種從氧化鎳礦中提煉鎳鐵合金方法
45、紅土鎳礦在隧道窯——高爐中聯合生產鎳鐵方法
46、一種紅土鎳礦產出粗鎳鐵精煉方法
47、一種紅土鎳礦浸出方法
48、一株低溫浸礦菌與其用于硫化鎳礦低溫堆浸工藝
49、一種利用室溫離子液體回收紅土鎳礦生物浸出液中鎳離子工藝
50、一種處理低鐵氧化鎳礦常壓浸出方法
51、一種氧化鎳礦氯化氧化處理后物料浸出方法
52、紅土鎳和鈷礦石濕法冶金處理方法以與使用它制備鎳和 或鈷中間體濃縮物或商業產品方法
53、從低品位紅土鎳礦中浸出鎳鈷方法
54、從紅土鎳礦提取鎳鈷方法
55、一種采用濕法氯化處理紅土鎳礦提取鎳鈷方法
56、一種從紅土鎳礦浸出液分離富集鎳鈷方法
57、一種采用硫化沉淀從紅土鎳礦浸出液中富集鎳鈷方法
58、一種濕法氯化處理紅土鎳礦鹽酸再生方法
59、氯循環脫硅鐵法處理紅土鎳礦提取鎳鈷方法
60、紅土鎳礦中提取鎳鈷/綜合開發鐵和鎂工藝方法
61、紅土鎳礦中鎳鈷/鐵和鎂綜合開發利用方法
62、一種紅土鎳礦中鎳{gx}浸出工藝
63、鹽酸法從紅土鎳礦提取鎳鈷方法
64、一種從紅土鎳礦中富集鎳與聯產鐵紅方法
65、一種從鐵質鎳礦中提取金屬鎳鈷方法
66、一種硫化鎳礦選礦中降鎂提效方法
67、回轉窯紅土鎳礦富集鎳鐵精礦方法
68、鉬鎳礦綜合處理方法
69、利用紅土鎳礦直接生產奧氏體不銹鋼生產工藝
70、一種分段加酸循環浸出紅土鎳礦中粗粒方法
71、一種紅土鎳礦綜合回收利用方法
72、一種焙燒-選礦處理紅土鎳礦工藝方法
73、一種高鎂紅土鎳礦處理方法
74、一種微波選擇性還原焙燒-稀酸浸出氧化鎳礦方法
75、回轉窯處理鎳礦冶煉工藝
76、一種冶煉硅鎂紅土礦投料方法
77、一種鉬鎳礦全濕法提取鉬鎳方法
78、一種硅鎂紅土鎳礦冶煉方法
79、一種紅土礦預處理方法
80、低品位紅土鎳礦鹽酸浸出液提鎂制備納米級氫氧化鎂方法
81、一種從紅土鎳礦中提取鐵與高品位鎳鐵合金方法
82、紅土鎳礦還原焙燒過程中添加添加劑方法
83、一種綜合開發低品位紅土鎳礦方法
84、一種低成本提高紅土鎳礦鎳鈷浸出率方法
85、一種用于強化紅土鎳礦還原分選添加劑
86、一種由紅土鎳礦直接制取鎳鐵合金粉工藝
87、挖掘機專用鎳礦鏟斗
88、使用鎳礦和不銹鋼副產品制造鎳冷生鐵方法
89、氧化鎳礦精選工藝
90、紅土鎳礦在回轉窯——化鐵爐中生產鎳鐵工藝
91、紅土鎳礦在回轉窯中直接還原粒鎳鐵方法
92、一種紅土礦冶煉方法
93、一種堆浸與高壓浸出紅土鎳礦時降低酸耗方法
94、一種以氧化鎳礦為原料鎳鐵高爐冶煉工藝
95、以氧化鎳礦和不銹鋼生產廢棄物為原料鎳鐵冶煉工藝
96、以氧化鎳礦和不銹鋼生產廢棄物為原料鎳鐵冶煉工藝
97、蓄熱式轉底爐-濕法選別-埋弧電爐冶煉鎳礦方法
98、微波還原焙燒-針鐵礦沉淀轉化法處理含鎳紅土礦方法
99、微波還原焙燒-赤鐵礦沉淀轉化法處理含鎳紅土礦方法
100、一種從紅土鎳礦提取氧化鎳方法
101、一種低品位紅土鎳礦火法預處理方法
102、回轉窯直接還原紅土鎳礦生產鎳鐵粒方法
103、一種氧化鎳礦密閉浸出提取鎳鈷方法
104、含鎳礦石浸出方法
105、一種隧道窯預還原-熔分爐終還原聯合處理紅土鎳礦生產鎳鐵方法
106、一種從紅土氧化鎳礦冶煉鎳鐵合金方法
107、一種富集鎳和 或鈷紅土鎳礦選礦工藝
108、鎳礦作業盤
109、一種銅鎳礦熔煉爐
110、一種由紅土鎳礦制備氧化鎂/二氧化硅與氧化鎳產品方法
111、一種高碳鉬鎳礦選礦方法
112、鹽酸全閉路循環法從紅土鎳礦中提取有價金屬方法
113、一種從低品位紅土鎳礦{gx}富集鎳鈷方法
114、一種高鉬鎳礦浮選前預處理方法
115、一種紅土鎳礦沉淀除鐵和鎳鈷富集方法
116、一種綜合利用紅土鎳礦制備磷酸鐵鋰前驅體方法
117、高滑石型鎳礦于選礦中脫泥方法
118、紅土礦流化床法生產含鎳鐵合金工藝
119、紅土礦兩段焙燒選冶聯合工藝
120、紅土鎳礦電爐冶煉鎳鐵工藝
121、一種鎳礦裝卸作業新方法
122、以紅土鎳礦為原料用豎爐直接還原鎳鐵方法
123、氯化焙燒-浸出法從鎳礦提取鎳或鈷方法
124、利用氫氧化鈉堿熔法處理低品位紅土鎳礦清潔生產工藝
125、利用碳酸鈉堿熔法處理低品位紅土鎳礦清潔生產工藝
126、一種紅土礦鎳鈷富集物生產電鎳方法
127、一種紅土鎳礦熱壓轉化法
128、一種紅土鎳礦聯合流程處理方法
129、紅土鎳礦高溫氯化處理方法
130、利用低鎂中間型紅土鎳礦生產鎳鐵方法
131、一種紅土鎳礦干燥預還原方法
132、一種綜合利用紅土型鎳礦方法
133、從紅土鎳礦中分離回收鎳鈷鎂鐵硅方法
134、一種新型以天然氣為燃料用轉底爐冶煉紅土鎳礦方法
135、紅土鎳礦在回轉窯中直接生產含鎳生鐵方法
136、紅土鎳礦在隧道窯中直接還原含鎳粒鐵方法
137、紅土鎳礦在隧道窯中直接還原含鎳生鐵方法
138、一種處理褐鐵型紅土鎳礦堿-酸雙循環工藝
139、一種堿液壓浸法提取鉬鎳礦中金屬鉬方法
140、一種硅鎂紅土鎳礦冷結球與其制備方法
141、一種硅酸鎳礦回轉窯直接還原制備鎳鐵方法
142、一種由紅土鎳礦制備氧化鉻方法
143、一種由紅土鎳礦制備氧化鉻工藝
144、用氧化鎳礦冶煉鎳鐵工藝與冶煉裝置
145、應用固定化室溫離子液體吸附提取紅土鎳礦浸出液中有價金屬離子工藝
146、紅土鎳礦制粒堆浸提取鎳鈷方法
147、紅土鎳礦熔煉工藝
148、紅土鎳礦熔煉爐
149、用于紅土鎳礦真空碳熱還原固體料連續化高溫熔煉系統
150、一種用于紅土鎳礦還原轉底爐出料裝置
151、一種用于紅土鎳礦還原轉底爐氣封裝置
152、用氧化鎳礦冶煉鎳鐵冶煉裝置
153、一種銅鎳礦熔煉爐
154、紅土鎳礦熔煉爐
155、一種焙燒-浸出處理褐鐵礦型氧化鎳礦方法
156、一種低成本處理紅土鎳礦方法
157、一種從氯化離析低品位紅土礦中富集鈷鎳磁選方法
158、一種用煙煤干燥還原低品位紅土鎳礦方法
159、一種從低品位紅土鎳礦中強化氨浸取鎳鈷工藝
160、一種紅土氧化鎳礦富集鎳綜合方法
161、一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金方法
162、一種紅土鎳礦在豎爐-熔分爐中生產鎳鐵合金方法
163、一種紅土鎳礦在隧道窯-電爐中生產鎳鐵方法
164、一種電弧礦熱爐還原紅土氧化鎳礦方法
165、用礦漿樹脂吸附技術從紅土礦中提取鎳鈷工藝
166、用礦漿萃取技術從紅土礦中提取鎳鈷
167、一種從鎳紅土礦富集鎳鈷氯化離析方法
168、一種環燒機-礦熱爐添加紅土鎳礦冶煉鎳鐵方法
169、一種紅土鎳礦還原產物中金屬鎳測定方法
170、一種流態化干燥與同步預還原紅土鎳礦方法
171、紅土鎳礦中硅/鎂/鐵/鎳綜合開發利用方法
172、一種綜合利用紅土鎳礦方法
173、紅土鎳礦冶煉鎳鐵工藝
174、一種紅土鎳礦浸出液中氧化除鐵方法
175、用微波處理紅土鎳礦富集鎳鐵方法
176、紅土鎳礦生產球團礦方法
177、微波處理紅土鎳礦富集鎳鐵方法
178、一種回轉窯直接還原紅土鎳礦生產鎳鐵合金粒方法
179、一種選擇性還原焙燒回收紅土鎳礦中鎳和鐵工藝方法
180、紅土鎳礦球團燒結工藝
181、紅土鎳礦濕法提鎳工藝中保持鈉/鎂/水體系平衡方法
182、一種紅土鎳礦浸出液處理方法
183、紅土鎳礦生產豎爐球團用途與方法
184、鎳礦石熔煉還原方法
185、鎳礦石還原熔煉方法
186、一種處理氧化鎳礦新方法
187、一種硫化銅鎳礦選礦方法
188、一種硫化銅鎳礦浮選方法
189、從硫化物或紅土礦石中氯化物輔助濕法冶金萃取鎳和鈷
190、硫化鎳礦的濕法冶金應用基礎研究

紅土鎳礦冶煉、紅土鎳礦選礦、紅土鎳礦還原技術文獻資料

191 表面活性劑在紅土鎳礦高壓酸浸中的抑垢作用
192 采用紅土鎳礦及電爐生產鎳鐵技術探討
193 采用熔融堿法從紅土鎳礦中提取硅
194 從紅土鎳礦中回收鎳的工藝研究進展
195 從紅土鎳礦中提取鎳的技術研究現狀及展望
196 低品位紅土鎳礦還原焙砂氨浸試驗研究
197 低品位紅土鎳礦鹽酸浸出實驗研究
198 低品位堿預處理紅土鎳礦加壓浸出過程
199 國內外紅土鎳礦處理技術及進展
200 紅土礦資源特點和火法冶金工藝分析
201 紅土鎳礦處理工藝綜述
202 紅土鎳礦電爐熔煉提取鎳鐵合金的研究
203 紅土鎳礦干燥、焙燒工藝條件的選擇
204 紅土鎳礦干燥焙燒過程分析
205 紅土鎳礦干燥特性的研究
206 紅土鎳礦高濃度堿浸提硅的研究
207 紅土鎳礦還原焙燒-磁選試驗研究
208 紅土鎳礦品質特點及檢驗方法探討
209 紅土鎳礦濕法處理現狀及研究
210 紅土鎳礦濕法冶金工藝研究進展
211 紅土鎳礦直接還原富集鎳工藝研究
212 紅土鎳礦資源開發及工藝進展
213 紅土鎳礦資源全回收新工藝及清潔生產分析
214 還原焙燒紅土礦的硫酸浸出動力學
215 某紅土鎳礦加溫攪拌浸出試驗研究
216 世界紅土鎳礦資源開發及其濕法冶金技術的進展
217 世界紅土鎳礦資源開發及濕法冶金技術的進展
218 世界紅土型鎳礦開發和高壓酸浸技術應用
219 稀鹽酸溶液還原浸出紅土鎳礦的研究
220 “干型”紅土鎳礦氧壓酸浸研究

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