聚合硫酸鐵合成、聚鐵、聚合硫酸鐵鋁、PFS生產(chǎn)專利資料匯編
1、直接氧化法制備改性聚合硫酸鐵脫色劑的工藝與應(yīng)用

　　為印染廢水的絮凝沉降處理方法提供了一種新型的性能優(yōu)良的脫色劑,具體內(nèi)容有:(1)采用七水硫酸亞鐵、硫酸、氯酸鈉等原料,通過(guò)氧化、水解、聚合反應(yīng),制備了改性聚合硫酸鐵脫色劑.實(shí)驗(yàn)證明在反應(yīng)體系中添加適量的改性劑-乙酸,可以起到緩沖反應(yīng)液的pH值,有助于提高產(chǎn)品的鹽基度.(2)對(duì)產(chǎn)品的鹽基度含量和總鐵含量進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果表明:實(shí)驗(yàn)室制備的產(chǎn)品是一種鹽基度含量比較高的液體產(chǎn)品,在水溶液中呈現(xiàn)陽(yáng)離子聚電解質(zhì)的特性,產(chǎn)品的物理性質(zhì)良好,三個(gè)月內(nèi)無(wú)沉淀,與水可以以任何比例混合,適合于在廢水處理中的應(yīng)用.(3)參照COD的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定法及相關(guān)資料,通過(guò)

2、硫鐵礦燒渣制取PFS與其在畜禽廢水處理中的應(yīng)用

　　利用硫鐵礦燒渣制取絮凝劑并應(yīng)用于畜禽廢水處理的研究，不僅有利于硫鐵礦燒渣的資源化利用，并為畜禽廢水的初級(jí)處理提供經(jīng)驗(yàn)，有利于畜禽廢水處理的發(fā)展。研究結(jié)論為：從硫鐵礦燒渣中提取鐵溶液的工藝條件為硫酸濃度為15％，熟化時(shí)間1h，熟化溫度260℃，酸浸溫度20℃，提取鐵效率達(dá)到80％：硫鐵礦燒渣鐵回收率的主要影響因素是酸濃度和熟化溫度：依照本實(shí)驗(yàn)研究得到的制取工藝及條件制備的硫酸亞鐵溶液適用于制備聚合硫酸鐵。采用自備硫酸亞鐵溶液制備出高鹽基度聚合硫酸鐵產(chǎn)品，滿足后續(xù)實(shí)驗(yàn)的要求：制取聚合硫酸鐵(PFS)的工藝條件應(yīng)為溫度為30～60℃，硫酸亞

3、聚酰胺改性聚合硫酸鐵 

　　首先對(duì)當(dāng)前印染工業(yè)廢水污染狀況,印染廢水的來(lái)源、性質(zhì)及其組成作了簡(jiǎn)要的介紹,對(duì)其處理技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的分析和綜述,重點(diǎn)闡述了絮凝法脫色原理、條件及其在印染廢水脫色中的重要性,從理論上分析絮凝脫色效果與染料分子結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,對(duì)現(xiàn)有絮凝劑的分類及其優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了全面闡述,并根據(jù)染料的發(fā)展趨勢(shì)闡明了脫色絮凝劑的未來(lái)發(fā)展動(dòng)向,重點(diǎn)講述聚合硫酸鐵(PFS)的絮凝機(jī)理及改性原則等等.論文的核心內(nèi)容之一是改性脲醛樹(shù)脂-一種水溶性直鏈脲醛樹(shù)脂的合成.論文主要研究了其合成過(guò)程中甲醛和脲素的物料配比對(duì)合成的影響、反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)速度的影響、反應(yīng)不同階段p

4、聚合硫酸鐵的制備與其混凝處理工業(yè)廢水研究 

　　聚合硫酸鐵(PFS)作為一種md、{gx}的絮凝劑，憑借其優(yōu)良的性能，在水處理工業(yè)中正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。PFS的制備方法有多種，實(shí)驗(yàn)室一般采用過(guò)氧化氫氧化法或氯酸鉀氧化法來(lái)制備，而工業(yè)上則可根據(jù)不同的條件采用不同的制備方法。本文采用過(guò)氧化氫氧化法制得了PFS液體產(chǎn)品，并采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法對(duì)其主要性能指標(biāo)進(jìn)行了分析。采用自制的PFS對(duì)同時(shí)含Zn2+、Cd2+的工業(yè)廢水進(jìn)行了試驗(yàn)條件下的混凝處理，討論了Zn2+、Cd2+的除去率與.......................共55頁(yè)

5、硫鐵礦燒渣回收金及制備聚合硫酸鐵研究

　　某硫酸廠生產(chǎn)硫酸產(chǎn)生的硫鐵礦燒渣為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)硫鐵礦燒渣的分析可知，燒渣中金的品位為3.2g/t到6.5g/t，鐵的含量為35％-60％，具備氰化提金和酸浸提鐵并制備聚鐵的條件，研究表明：燒渣常規(guī)氰化法浸金，由于燒渣中砷、銅等浸金有害雜質(zhì)的影響，金的浸出率不足30％。針對(duì)此砷銅燒渣，成功研制了在預(yù)處理過(guò)程中能有效掩蔽銅干擾的SNO助劑，使燒渣中金的回收率達(dá)80％以上。確定了預(yù)處理的{zj0}條件：燒渣細(xì)磨粒度為-300目，每噸燒渣需加入20LSNO助劑，SNO助劑可以循環(huán)使用，SNO助劑與燒渣的攪拌反應(yīng)時(shí)間為150min。并對(duì)氰化浸金過(guò)程的條件控制.......................共53頁(yè)

6、硫鐵礦燒渣制取復(fù)合聚鐵絮凝劑研究

　　在對(duì)目前硫鐵礦燒渣回收及利用現(xiàn)狀進(jìn)行深入綜合考察的基礎(chǔ)上，利用武鋼礦業(yè)公司金山店鐵礦硫酸廠的硫鐵礦燒渣為原料，采用還原焙燒，酸浸工藝制取硫酸亞鐵，在制取聚合硫酸鐵的基礎(chǔ)上引入新的高價(jià)離子，制取復(fù)合聚鐵絮凝劑。從中選取{zj0}改性方案，制取性能更好、md的復(fù)合聚鐵絮凝劑，以提高硫鐵礦燒渣的綜合利用水平。將燒渣在一定條件下進(jìn)行還原，而后用酸浸取得到FeSO4溶液，調(diào)節(jié)pH值加熱攪拌通入O2，并加入適量md的催化劑，進(jìn)行催化氧化，水解聚合制得聚合硫酸鐵(PFS)。在催化氧化聚合工藝中，采用了一種md催化劑CH-2，以xc催化劑的毒性問(wèn)題，獲取.......................共38頁(yè)

7、利用鋼鐵酸洗廢液制備絮凝劑與其應(yīng)用

　　以鋼鐵硫酸酸洗廢液為原料，NaClO3為氧化劑，利用氧化過(guò)程產(chǎn)生的熱量在常溫常壓下制得了高濃度聚鐵溶液。通過(guò)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，確定{zj0}的原料配比：n(Fe2+):n(H2SO4):n(NaClO3)=1:0.2:0.2，物料投加方式:采用分步投加法(以5分鐘為間隔)，在室溫下反應(yīng)。所得產(chǎn)品濃度可達(dá)210g/L，鹽基度為18.5％，具有較好的穩(wěn)定性。以縮合單寧一落葉松栲膠為原料，用甲醛、二甲胺通過(guò)曼尼希反應(yīng)對(duì)其中的縮合在單寧進(jìn)行陽(yáng)離子化改性，制得陽(yáng)離子單寧（CAT），優(yōu)化了反應(yīng)條件。用制得的聚鐵(PFS)與陽(yáng)離子單寧(CAT)進(jìn)行復(fù)配，進(jìn)一步制得了陽(yáng)離子單寧—聚鐵復(fù)合絮凝劑。以復(fù)合絮凝劑對(duì).......................共50頁(yè)

8、膨化固化法制備固體聚合硫酸鐵新工藝

　　以硫鐵礦燒渣為原料采用膨化固化法制備得到固體聚合硫酸鐵(SPFS)。研究了蒸發(fā)水分、膨化劑用量、PFS鹽基度、反應(yīng)溫度和干燥溫度對(duì)SPFS固化時(shí)間及各含量的影響。當(dāng)水分蒸發(fā)率為30%,膨化劑用量系數(shù)為1.1,PFS鹽基度為13%,反應(yīng)溫度為60℃,干燥溫度為60℃,SPFS干燥時(shí)間和自然固化時(shí)間分別為15h、15d,所得SPFS疏松易碎、水溶性好。使用明礬和粉末SPFS作為添加劑縮短了干燥時(shí)間。同等條件下,使用復(fù)合添加劑,干燥時(shí)間為1.5-2h,自然固化.......................共48頁(yè) 

9、氯酸鈉氧化法制備聚合硫酸鐵與其性能研究

　　以鐵屑、硫酸為原料，用氯酸鈉氧化法合成了聚合硫酸鐵。利用試驗(yàn)，對(duì)合成試驗(yàn)的{zj0}反應(yīng)條件進(jìn)行了研究。通過(guò)進(jìn)行混凝對(duì)比實(shí)驗(yàn)，比較了自制聚合硫酸鐵、市售聚合硫酸鐵、三氯化鐵三者的混凝性能，證實(shí)了氯酸鈉氧化法制各的聚合硫酸鐵產(chǎn)品性能穩(wěn)定，效果優(yōu)良。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：氯酸鈉氧化法制備聚合硫酸鐵的{zj0}條件為：聚合反應(yīng)的溫度控制在60～65℃；總SO42-/總Fe(摩爾比)為1.25；氧化劑氯酸鈉用量為化學(xué)劑量的1.20～1.30倍；氧化反應(yīng)過(guò)程中溶液pH值控制在0.5～1.0之間；在聚合反應(yīng)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)增.......................共47頁(yè)

10、粉煤灰改性聚合硫酸鐵研究

　　混凝沉淀法是水處理中應(yīng)用最普遍的工藝。絮凝劑是混凝沉淀法的最核心部分,因此,研制低成本的新型絮凝劑是廣大環(huán)境科學(xué)工作者一直以來(lái)所關(guān)注的研究課題。粉煤灰是燃煤電廠的固體排放物,粉煤灰中有金屬氧化物和硅成分。目前粉煤灰的直接堆積處理,既浪費(fèi)了資源,造成污染而且占用大面積的土地。所以對(duì)粉煤灰的利用也是近年來(lái)研究的熱點(diǎn)之一。針對(duì)液體絮凝劑聚合硫酸鐵(PFS)的保存時(shí)間短,處理效果不是很理想等缺點(diǎn)利用粉煤灰中的金屬離子和硅元素對(duì)其改性。實(shí)驗(yàn)分為三大部分,{dy}部分利用鹽酸浸漬粉煤灰一段時(shí)間后,離心提取鹽酸浸.......................共55頁(yè)

11、聚合硫酸鐵制備/表征與應(yīng)用

　　研究了填料塔工藝制備聚合硫酸鐵的實(shí)驗(yàn)過(guò)程,考察了反應(yīng)溫度、催化劑用量、亞鐵初始濃度、氧氣用量、硫酸用量等因素對(duì)Fe~(2+)氧化速率及催化劑催化指數(shù)的影響,獲得了質(zhì)量較好的聚合硫酸鐵產(chǎn)品;對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行了分子形態(tài)學(xué)的分析,借助傅立葉紅外光譜圖、X射線衍射譜圖、掃描電鏡照片及透射電鏡照片觀察了聚合硫酸鐵產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與形貌;并進(jìn)一步考察了本論文合成聚合硫酸鐵產(chǎn)品的混凝性能。通過(guò)填料塔工藝制備硫酸鐵的實(shí)驗(yàn)過(guò)程研究,得到以下結(jié)論: 1、研究了填料塔工藝合成聚合硫酸鐵的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。結(jié)果表明,填料塔工藝可實(shí)現(xiàn)低溫常壓.......................共68頁(yè) 

12、用氧化劑制取固體聚合硫酸鐵方法
13、固體型聚合硅酸硫酸鐵與生產(chǎn)方法
14、復(fù)合凈水劑聚合硫酸鋁鐵生產(chǎn)工藝
15、水處理用堿式硫酸鐵混凝劑
16、脫除稀土硫酸復(fù)鹽中鐵、釷雜質(zhì)方法
17、聚合氯化硫酸鐵凈水劑生產(chǎn)新工藝
18、含硼聚合硫酸硅酸鐵制備方法
19、部分氧化法制備聚合硫酸鐵方法
20、聚鋁硫酸鐵型復(fù)合凈水劑制法
21、廢水處理用聚鋁硫酸鐵型復(fù)合凈水劑與制法
22、廢水處理用聚硅硫酸鐵型復(fù)合凈水劑制法
23、廢水處理用聚硅硫酸鐵型復(fù)合凈水劑與制法
24、用氧化催化劑制取液體聚合硫酸鐵方法
25、聚合磷硫酸鐵制備工藝
26、聚合磷酸硫酸鐵制備方法
27、高濃度高分子聚鐵型凈水劑
28、電力用混凝劑聚合硫酸鐵生產(chǎn)方法
29、混凝劑固體聚硅硫酸鐵一步法生產(chǎn)方法
30、硫酸鐵溶液制備聚合硫酸鐵方法
31、利用工業(yè)廢渣一步合成無(wú)機(jī)高分子絮凝劑--聚合硫酸鋁鐵
32、一種可控鹽基度聚合硫酸鐵制備方法
33、用冶金渣制備聚硅硫酸鐵方法
34、一種固體復(fù)合聚合硫酸鐵生產(chǎn)方法
35、聚氯化硫酸羥基鐵熟化生產(chǎn)方法
36、用冶金渣制備聚硅硫酸鐵鋁方法
37、基于硫酸鐵磷酸鹽吸附劑
38、一種用鋼渣和水渣生產(chǎn)聚硅硫酸鐵方法
39、利用硫燒鐵沙生產(chǎn)聚合硫酸鐵方法
40、用粉煤灰和硫酸亞鐵生產(chǎn)聚硅酸鋁鐵復(fù)合絮凝劑方法
41、二氧化硫逆吸收塔法無(wú)污染生產(chǎn)聚合硫酸鐵工藝
42、微波技術(shù)用于硫鐵礦燒渣酸浸液制備聚合硫酸鐵工藝
43、一種PCB酸性蝕刻廢液提銅聯(lián)產(chǎn)改性聚鐵方法
44、一種催化氧化法煙氣脫硫并催化法副產(chǎn)聚合硫酸鐵工藝
45、一種催化氧化法煙氣脫硫并氧化法副產(chǎn)聚合硫酸鐵工藝
46、基于水熱法合成納米聚合硫酸鐵絮凝劑方法
47、一種聚合硫酸鐵合成方法
48、一種含硼聚合硅酸硫酸鋁鐵復(fù)合絮凝劑
49、一種生物聚合硫酸鐵制備方法
50、膨化固化法制備固體聚合硫酸鐵方法
51、聚合硫酸鐵復(fù)合混凝劑與其應(yīng)用
52、一種聚硅酸硫酸鐵制備方法
53、一種用鐵礦石制備硫酸鐵方法
54、固體復(fù)合聚合硫酸鐵絮凝劑與其制備方法
55、聚合硫酸鐵制備方法
56、一種固體聚合硫酸鋁鐵制備方法
57、一種微生物催化合成聚合硫酸鐵方法
58、氟硅酸低溫分解鉀長(zhǎng)石生產(chǎn)硫酸鉀和聚合硫酸鋁鐵工藝
59、一種用雙氧水氧化制備聚合氯化硫酸鐵工藝
60、利用氟鈦酸鉀生產(chǎn)含鐵廢水制備聚合氯化硫酸鐵凈水劑方法
61、一種復(fù)合聚磷硫酸鐵絮凝劑與其生產(chǎn)方法
62、聚鐵硅鹽與其制備方法和其在水處理中應(yīng)用
63、聚合硫酸鐵生產(chǎn)方法
64、制備—水硫酸亞鐵工藝
65、聚硫酸鐵和氧化鐵黑聯(lián)合生產(chǎn)方法
66、聚合氯化硫酸鐵凈水劑與其制法
67、聚合硫酸鐵快速生產(chǎn)方法
68、一種新聚合硫酸鐵生產(chǎn)方法
69、聚硫酸鐵制造新工藝
70、聚合硫酸鐵生產(chǎn)方法
71、氧化酸浸鐵礦石制造硫酸鐵方法
72、固體硫酸聚鐵生產(chǎn)方法
73、高比重聚合硫酸鐵生產(chǎn)方法
74、聚合硫酸鐵生產(chǎn)工藝與裝置
75、利用硫酸渣生產(chǎn)煉鐵原料新技術(shù)
76、用于強(qiáng)化面粉硫酸亞鐵鹽制法
77、用煉鋼煙塵生產(chǎn)聚合硫酸鐵方法
78、一種聚合硫酸鐵凈水劑生產(chǎn)方法
79、用硫酸廠渣塵生產(chǎn)鐵鋁復(fù)合凈水劑方法
80、一種快速生產(chǎn)聚合氯化硫酸鐵凈水劑方法
81、一種聚合硫酸鐵溶液生產(chǎn)方法
82、一種用焦化廠再生酸制取高純度硫酸亞鐵方法
83、固體型聚合硫酸鐵生產(chǎn)方法
84、復(fù)合聚合硫酸鐵鋁生產(chǎn)方法
85、聚合硫酸鐵生產(chǎn)新工藝
86、聚氯化鋁鐵和聚合硫酸鋁鐵產(chǎn)品與工藝
87、聚氧·硫酸根合高鐵(鐵鋁)與其制作方法
88、多元共聚鐵系凈水劑生產(chǎn)方法
89、聚合硫酸鐵固體凈水劑一步法生產(chǎn)工藝
90、多硫酸鐵溶液制法
91、一種煤系硫鐵礦催化氧化生產(chǎn)聚鐵和鐵黃方法和裝置

聚合硫酸鐵合成、聚鐵、聚合硫酸鐵鋁、PFS生產(chǎn)文獻(xiàn)資料

92、GB 14591-2006 水處理劑 聚合硫酸鐵
93、HG-T+2153-1991+水處理劑+聚合硫酸鐵
94、從硫鐵礦礦渣中制備聚合硫酸鐵
95、二價(jià)、三價(jià)鐵混鹽溶液制備聚合硫酸鐵的研究
96、非亞硝酸鈉催化劑制取聚合硫酸鐵的研究
97、復(fù)合聚合硫酸鐵反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究
98、改性聚合硫酸鐵的合成與性能
99、改性聚合硫酸鐵的制備及其在印染廢水處理中的試驗(yàn)
100、改性聚合硫酸鐵的制備及性能研究
101、鋼材酸洗廢液生產(chǎn)聚合硫酸鐵及其應(yīng)用技術(shù)
102、鋼精制副產(chǎn)品合成聚合硫酸鐵可行性研究
103、高相對(duì)分子質(zhì)量聚合硫酸鐵的制備新工藝研究
104、{gx}絮凝劑聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法
105、高鹽基度聚合硫酸鐵的合成與應(yīng)用
106、固、液聚合硫酸鐵的制備及應(yīng)用
107、固體聚合硫酸鐵的應(yīng)用與一步法生產(chǎn)工藝
108、固體聚合硫酸鐵的制取及工藝優(yōu)化研究
109、固體型聚合硅酸硫酸鐵及生產(chǎn)方法
110、固相反應(yīng)制備固體聚合硫酸鐵
111、含硼聚硅硫酸鐵的制備及絮凝效果研究
112、含硼聚硅硫酸鐵絮凝劑的制備及其絮凝性能
113、混凝劑聚硅酸-聚合硫酸鐵復(fù)合工藝的研究
114、凈水劑聚合硫酸鐵的制備
115、聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合硫酸鐵復(fù)合絮凝劑的制備及絮凝性能研究
116、聚硅硫酸鐵的合成及性能研究
117、聚硅硫酸鐵的制備及性能
118、聚硅硫酸鐵的制備及性能研究
119、聚硅硫酸鐵的制備及在煉油廢水處理中的應(yīng)用
120、聚硅硫酸鐵鋁的制備及其脫色性能研究
121、聚硅硫酸鐵鋁的制備及絮凝法處理酒精廢液
122、聚硅硫酸鐵絮凝劑的制備及絮凝效果的研究
123、聚硅硫酸鐵絮凝劑的制備與性能
124、聚硅酸硫酸鐵的研究和制備
125、聚硅酸硫酸鐵絮凝劑的研制
126、聚合磷硫酸鐵的制備及對(duì)污水處理的研究
127、聚合磷硫酸鐵的制備及其性能研究
128、聚合磷硫酸鐵的中試
129、聚合磷硫酸鐵與聚合硫酸鐵的動(dòng)力學(xué)及水解形態(tài)
130、聚合磷硫酸鐵制備及凈化含鉛廢水的試驗(yàn)研究
131、聚合硫酸鐵（PFS）合成新工藝的研究
132、聚合硫酸鐵的合成工藝研究
133、聚合硫酸鐵的合成和應(yīng)用
134、聚合硫酸鐵的合成試驗(yàn)
135、聚合硫酸鐵的新型合成
136、聚合硫酸鐵的制備
137、聚合硫酸鐵的制備及改性研究進(jìn)展
138、聚合硫酸鐵的制備及其應(yīng)用
139、聚合硫酸鐵的制備及作凈水劑的應(yīng)用
140、聚合硫酸鐵的制備與研究
141、聚合硫酸鐵的制備與應(yīng)用
142、聚合硫酸鐵改性研究
143、聚合硫酸鐵合成及性能測(cè)試
144、聚合硫酸鐵合成及影響因素的研究
145、聚合硫酸鐵合成試驗(yàn)研究
146、聚合硫酸鐵合成新工藝
147、聚合硫酸鐵合成新工藝的研究
148、聚合硫酸鐵鋁硅混凝劑的制備及其性能
149、聚合硫酸鐵生產(chǎn)新工藝研究
150、聚合硫酸鐵生產(chǎn)中的投料計(jì)算與應(yīng)用
151、聚合硫酸鐵制備方法研究及其發(fā)展
152、聚合硫酸鐵制備及其凈水處理應(yīng)用
153、聚合硫酸鐵制備新工藝中分析方法的研究
154、聚合硫酸鐵制備研究
155、聚合硫酸鐵中硫酸根的分析方法研究
156、聚磷硫酸鐵絮凝劑的制備及其應(yīng)用
157、均勻設(shè)計(jì)法研究聚硅硫酸鐵制備條件
158、利用廢硫酸和廢鐵屑生產(chǎn)聚合硫酸鐵的研究
159、利用廢酸、廢渣制造聚合硫酸鐵的研究
160、利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)聚合硫酸鐵的研究進(jìn)展
161、利用工業(yè)廢渣制備聚合硫酸鐵
162、利用濃硫酸和富鐵礦渣制備聚合硫酸鐵的研究
163、利用酸洗廢液制取污水處理劑聚合硫酸鐵
164、利用鈦白粉副產(chǎn)品制備改性聚合硫酸鐵
165、利用制硫酸廢渣和制藥廢酸制備聚合硫酸鐵
166、硫鐵礦燒渣生產(chǎn)聚合硫酸鐵的研究
167、硫鐵礦燒渣制備聚合磷硫酸鐵的研究
168、硫鐵礦燒渣制備聚合硫酸鐵及其改性研究
169、硫鐵礦燒渣制備聚合硫酸鐵新工藝
170、硫鐵礦燒渣制聚硅硫酸鐵工藝條件探討
171、氯酸鉀氧化法制備聚合硫酸鐵
172、氯酸鈉氧化法制備聚合硫酸鐵（PFS）的工藝條件探索
173、納米聚合硫酸鐵的制備、表征及應(yīng)用研究
174、納米聚合硫酸鐵絮凝劑的水熱法制備及其應(yīng)用
175、生物法制備聚合硫酸鐵及鹽基度對(duì)聚合硫酸鐵性能的影響
176、填料塔工藝合成聚合硫酸鐵
177、鐵法煙氣脫硫制備聚合硫酸鐵及其混凝效果研究
178、無(wú)機(jī)高分子凈水劑聚合硫酸鐵的研制和開(kāi)發(fā)
179、新型{gx}絮凝劑生物聚合硫酸鐵的制備及性能研究
180、新型聚合硫酸鐵的制備
181、新型聚合硫酸鐵的制備研究
182、絮凝劑聚合硫酸鐵的制備與應(yīng)用
183、一種聚合硫酸鐵合成的新方法
184、以廢酸液為主要原料制備聚合硫酸鐵的工藝及設(shè)備
185、以硫鐵礦燒渣制備聚合硫酸鐵的新工藝
186、以酸洗廢液生產(chǎn)聚合硫酸鐵的工藝研究
187、影響聚合硫酸鐵鹽基度的因數(shù)分析
188、用硫鐵礦燒渣制備聚合氯化硫酸鐵鋁絮凝劑
189、用鈦白廢酸和廢鐵屑制備聚合硫酸鐵試驗(yàn)研究
190、用冶金渣制備聚硅硫酸鐵的研究
191、制備固體聚合硫酸鐵的工藝研究
192、制備聚合硫酸鐵的一種新方法
193、自制聚合硫酸鐵處理高色度印染廢水的實(shí)驗(yàn)研究
194、自制聚合硫酸鐵對(duì)不同工業(yè)廢水的凈化條件及效果研究

本套《聚合硫酸鐵合成、聚鐵、聚合硫酸鐵鋁、PFS生產(chǎn)專利資料匯編》技術(shù)資料光盤均含實(shí)用新型和科研成果，資料中有技術(shù)資料全文、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、技術(shù)配方、技術(shù)關(guān)鍵、工藝流程、圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、專家姓名等詳實(shí)資料。本套資料售價(jià)（280元）包特快專遞2-4天到貨
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