玻璃鋼高壓法蘭 高壓玻璃鋼法蘭 玻璃鋼法蘭 玻璃鋼管件法蘭

 法蘭（flange， ，音譯，意為凸緣、翼緣）是管道及容器中使用最廣的可拆卸連接部件，隨著玻璃鋼管道、容器使用日益廣泛，玻璃鋼法蘭的性能和制作也逐漸受到普遍重視。      常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3MPa的中低壓力管道、容器，主要結構形成有整體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。      整體法蘭一般為等壁厚平板法蘭。該結構的優點在于法蘭環與筒體為整體成型，增強玻璃纖維及織物是連續的，能充分發揮玻璃鋼強度高、易成型的特性，其缺點是等壁厚結構與法蘭內應力分布不匹配，難以實現等強度、等剛度設計要求；使用中，法蘭環與筒體交接處易在縱向應力作用下出現較大變形，甚至出現微裂紋和開裂破壞。      粘接法蘭是將法蘭環與筒體分別加工，然后再將二者粘接在一起而成。該結構應用很普遍，它充分發揮了玻璃鋼易成型的優點，模具簡單，便于制造，適于制造大直徑、小批量和異型玻璃鋼法蘭。但其{zd0}的不足是法蘭環與筒體間的玻璃纖維不連續，因而連接處的強度下降較大，即使在轉角處采用玻璃布、短切氈進行補強，但法蘭所承受的彎矩、剪力、拉力等主要還是靠粘接面上的樹脂基體承擔，結果造成粘接處縱向應力{zd0}而強度又{zd1}的局面，易出現破壞，安全性不足，且隨使用溫度增高，安全性還要降低。相對來說，活套法蘭既具有整體法蘭的特長，同時又充分利用活套金屬法蘭環剛度大的優勢，大大降低了玻璃鋼法蘭在緊固后的使用過程中因兩螺栓間法蘭環產生彎曲、撓度過大所導致的泄漏現象。但是，如前所述，等壁厚結構仍不符合法蘭內應力分布狀況。為此，仍續根據法蘭內應力分布情況，充分利用玻璃鋼性能的可設計性、易成型等特點，選擇更為合理的法蘭結構形式。      根據應力分布曲線可以看出，法蘭采用與筒體壁厚相同的等壁厚結構是不合理的，宜在法蘭環與筒體之間設置一個過渡錐頸，隨應力增加而壁厚增加，隨應力降低壁厚減薄。這樣既可大大降低法蘭由于結構不合理而出現的局部應力集中和變形過大。提高整體強度、剛度，又可減小法蘭環的撓度，使墊片受壓較均勻，變形基本一致，可提高密封性，也就是說，采用錐頸式結構可使玻璃鋼法蘭實現等強度、等剛度設計原則，是一種合理的法蘭結構形式。      從成型工藝方面講，采用手糊、冷壓、壓注等工藝制造錐頸式玻璃鋼法蘭是wq可行的，但對于大型、異型、小批量手糊玻璃鋼法蘭，為了減少模具投資，縮短生產周期，也可將錐頸式結構演變為柱型結構。取柱直徑等于錐大端直徑，高度不變。該結構僅原材料消耗稍有增加，性能不下降，而制造更方便。      由于玻璃鋼彈性模量僅有金屬的1/20-1/10，因此玻璃鋼法蘭剛度遠低于鋼法蘭。當法蘭承壓后，法蘭環上相鄰兩螺栓之間易產生過大撓度而引起介質滲透，泄漏。如靠增加玻璃鋼法蘭環厚度提高剛度，則會導致成本上升，采用錐頸結構活套法蘭是解決這一問題的有效途徑，其特點為：1. 取金屬彈性模具高之長，補玻璃鋼之短，與達到相同剛度的玻璃鋼法蘭相比成本不增加；2.減少玻璃鋼法蘭生產加工工序，提{gx}率；