膠片隔離劑是膠料混煉加工過程中不可缺少的生產輔助材料，當前隔離劑品種按形狀主要分為兩大類，既液態(tài)和固態(tài)。液態(tài)隔離劑是傳統(tǒng)產品，主要成分是油脂皂化物。固態(tài)隔離劑是新興產品，主要成分是硅酸鹽、金屬皂類和活性劑。液態(tài)隔離劑由于對膠料性能影響具有不穩(wěn)定性，所以在子午胎生產中通常不使用它，而固態(tài)隔離劑經水溶解后，不僅具有很好的膠片隔離效果，而且冷卻風干速度快，膠片在冷架上不打滑，很便于操作，受到輪胎生產企業(yè)廣泛關注。隔離劑雖然是一種生產輔助材料，但是最終它會象其它橡膠助劑一樣進入輪胎膠料中，因此優(yōu)良的隔離劑品種，在具有良好的膠片隔離效果的同時，對膠料性能的影響應該是很微弱的。

  http://.作為一種混煉膠生產加工過程中的工具型助劑，被大量推廣應用在我國僅有幾年的歷史。雖然時間短，但由于與傳統(tǒng)堿性液態(tài)皂類隔離劑相比具有明顯優(yōu)越性，因此很快得到行業(yè)內認可。進而隔離劑生產的廠家及品種近兩年也增多一些。但就隔離劑本身功能而言，各家產品良莠不齊。{yx}的隔離劑在具備足夠隔離效果的前提下還應具備其它5個條件，

1、合理配比的隔離劑水溶液對膠料硫化性能不能有較大影響，對硫化膠物理性能不能有負面作用，尤其是鋼絲與橡膠的粘著性。

2、在合理配比與攪拌工藝條件下隔離劑的水溶液在生產或生產間歇階段不應該有沉淀出現(xiàn)，

3、膠片在通過隔離劑槽后表面沾掛一層隔離劑彈性薄層，使其實現(xiàn)混煉膠片隔離功能，在滿足隔離效果的前提下，沾掛的隔離劑應越薄、越少越好。因隔離劑是生產工具助劑，不在膠料配方設計范疇，隔離劑大量沾掛混煉膠片上不利于膠料質量穩(wěn)定，（有的廠煉膠車間為了滿足隔離效果使用某廠家隔離劑，白花花厚厚的沾滿混煉膠片上，）對外觀感覺及技術管理和文明生產都欠缺。

4、在合理配比與攪拌工藝條件下隔離劑的水溶液應該是無泡沫或低泡沫，否則影響車間文明生產。

5、混煉膠片沾掛隔離劑后在正常混煉工藝條件下，應具備風干速度快，滿足車間工藝要求。通過對十幾家輪胎橡膠廠調查了解，威海隆茵達混煉膠片隔離劑GL501不僅具有良好的隔離效果，同時基本滿足隔離劑上述5個條件。比如隔離劑的PH值檢測范圍各廠家通常給出是7.5-10，但實際上該公司將其控制在7.5-9.5范圍內，因為在PH值超出9.5以上，當車間隔離劑濃度變化時極易影響膠料性能的波動，尤其是橡膠與鋼絲的粘著性。在保證隔離效果前提下，與其它廠牌隔離劑相比該司產品在膠片上沾掛的比較少且較薄，所以膠片在涼掛架上風干速度也快。也很少有泡沫并且在正常工藝條件下絕不沉淀。