進口耐酸堿o型圈的修整：未硫化耐酸堿o型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過量)溢出硫化，便型成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦型成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習稱修邊。對修邊的要求是尺寸jq、外觀整齊。在實際生產中。耐酸堿o型圈的修邊往往費時、耗工，對于要求嚴的產品，在修邊時稍有不慎即可能出廢次，必須謹慎對待。一般來說，產品的尺寸規格越小、構型越復雜，修邊的難度越高，廢品也越多。

安裝O型圈(O型橡膠密封圈)的要求

在安裝進口耐酸堿o型圈(O型橡膠密封圈)之前，檢查以下各項：

1.引入角是否按圖紙加工 銳邊是否倒角或倒圓;

2.內徑是否去除毛刺 表面有無污染;

3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液(要保證彈性體的介質相容性，推薦用所密封的液體來潤滑);

4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。

手工安裝耐酸堿o型圈(O型橡膠密封圈)：

1.使用無銳邊的工具;

2.保證O型圈(O型橡膠密封圈)不扭曲，不得過量拉伸O型圈(O型橡膠密封圈);

3.盡量使用輔助工具安裝耐酸堿o型圈(O型橡膠密封圈)，并保證正確定位;

4.對于用密封條粘接成的O型圈(O型橡膠密封圈)，不得在連接處拉伸。

滑動表面對O型圈的影響：滑動表面的粗糙度是影響進口耐酸堿o型圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，試驗表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當的表面要求。滑動表面的材質對耐酸堿o型圈的壽命也有影響。滑動表面材質的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強，O型圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的進口耐酸堿o型圈耐用的情況。