節(jié)省磚廠成本減少外投煤的耐火棉保溫隔熱棉

磚廠耐火棉防火隔熱棉

一、磚廠生產的工藝說明：

生產的產品是煤矸石、黏土燒結多孔磚，利用制成坯體的煤矸石內殘留碳的燃燒產生的熱量，來供給坯體燒結所需的熱量。為了保證生產線產品質量和產量，據原料性能特點，本項目采用半硬塑擠出成型，一次碼燒工藝，機械化自動碼坯，隧道式干燥與焙燒，有利于提高了產品的成品率。原料處理采用混合料（煤矸石和頁巖）集中處理，經過粗碎、細碎、高頻振動篩篩選，篩上料再次細碎，篩下料加水攪拌進入陳化，陳化后的原料經攪拌攪拌擠出后，綜合性能得到提高，可生產承重、非承重的空心磚或gd磚。制品的干燥、焙燒過程實現微機監(jiān)控，焙燒產生的余熱用風機送進干燥室供坯體干燥脫水。在冬季，同時又可以將熱風經換熱器把冷水加熱后用于取暖。此時的溫度保溫工作必須做好，磚廠耐火棉防火隔熱棉有效的控制熱量，保證熱量的不流失。

工藝流程有

1、原料制備 2原料陳化處理 3擠成型 4干燥、焙燒

 二、 磚廠耐火棉防火隔熱棉的改造

燒結磚隧道窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預制塊砌筑的平頂。耐火磚和耐火澆注料都屬于重質耐火材料，與磚廠耐火棉防火隔熱棉-陶瓷纖維相比有以下缺點：熱容量高，導熱系數高，施工周期長，養(yǎng)護復雜。重質耐火材料施工完畢都需要烘爐，而烘爐的人為及環(huán)境因素將直接影響到隧道窯的使用壽命。相比重質耐火材料，陶瓷纖維爐襯安裝完畢即可工作。磚廠耐火棉防火隔熱棉是隧道窯保溫的{sx}。
濟南火龍熱陶瓷有限責任公司根據過去幾年上qian臺大型工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯施工經驗，并結合燒結磚隧道窯的實際特點，在保證隧道窯安全運行的基礎上，提出了燒結磚隧道窯窯頂改為耐火纖維模塊復合吊掛和耐火纖維折疊組塊“T+L”復合型吊掛系統的整套隔熱保溫施工方案。火龍HLGX磚廠耐火棉防火隔熱棉實現了窯室爐墻的輕型化（重量是重質耐材的1/7、輕質保溫磚的1/3），并且具有低蓄熱（是重質耐材的1/10）、抗熱震、整體性好、易于維護、爐溫可控性強（燒成品質量穩(wěn)定）特性能特點。
 三、火龍公司設計生產磚廠耐火棉防火隔熱棉的介紹

火龍耐火纖維吊頂模塊及折疊塊-磚廠耐火棉防火隔熱棉是替代傳統重質圈頂耐火磚保溫結構的專用產品，該產品的應用與否是代表隧道窯先進性的重要標志。該產品是用對應材質（根據不同的加熱區(qū)間以及燒磚原料確定）的陶瓷纖維長纖維甩絲針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量（壓縮比＞50%），以保證陶纖模塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶纖相鄰模塊之間充分膨脹，相互擠成一個無縫隙的整體吊頂密封結構。
火龍公司推出的第二代耐火纖維保溫吊頂折疊塊-磚廠耐火棉防火隔熱棉是在傳統內置錨固件基礎上進行了優(yōu)化，其特點是：吊掛不銹鋼件處于窯頂外側，施工快捷，結構的穩(wěn)定性更強；600*300mm的大規(guī)格耐火纖維塊-磚廠耐火棉防火隔熱棉使得窯頂保溫接縫更少，整體性提高、節(jié)能效果更加優(yōu)越；檢修更加方便，普通技工即可操作。