軌道部件中，為了有效地抗輪軌橫向力，在鋼軌外側安裝的部件—軌撐，主要是為防止鋼軌傾覆和軌距擴張、保證鋼軌的穩定性。根據不同的使用效果可分為可調、彈性、防爬軌撐，一般都是采用鑄鐵澆鑄而成的，脫膜后毛坯件上有大量的冒口毛刺，為了能夠與鋼軌快速磨合達到使用效果，需要進行后加工處理的，國內目前自動化水平低，還是依靠工人實現加工的，軌撐有T型、弧面、曲面等異性結構，工人操作的效率低，而且對結構把控不當影響其質量，需要反復調整，繁瑣費時，同時工人直接切割操作的風險大，鑄鐵屬于硬脆材料，切割時容易造成大片切割掉。

為了能夠解決材質和結構的加工難點問題，大連譽洋工業智能有限公司現推出{sk}智能切割設備CS55，該設備不僅僅集合當前先進的智能技術，實現智能化操作，同時運用多年加工經驗，靈活巧妙的細節設計體現人性化，能夠更節省人工，同時還將效率、速度和質量三者之間達到新的平衡點。

CS55的核心優勢：

1.工作效率高，能夠替代10個人工完成切割加工;其雙工位轉臺，在切割缸蓋的同時進行上料，實現設備無空轉，能夠連續加工，提高了30%~50%的效率!

2.切割質量規格統一，激光檢測系統在加工中能夠根據反饋的數據自動補償加工誤差，提高加工精度!

3.離線編程，不停轉設備就能對缸蓋完成澆冒口切割!

4.設備能夠24小時連續加工，jjr工切割有效時間短的問題!

5.采用大功率電主軸，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

6.設備剛性強，能夠減少加工中設備的振動，從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!

7.設備柔性強，能夠切割不同形狀不同大小的缸蓋，而且該款設備是{wn}的，還能切割其他零件澆冒口!

8.設備的回位精度能夠達到0.02mm!

9.采用閉環切割加工，能避免切割時廢屑飛出，保障員工安全!

10.采用進口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對切割片的損耗;還可以配置國產磨輪和刀具，降低成本!

11.設備能夠自動更換磨損的刀具，減少人工操作的風險

12.設備機械性能強，能夠延長設備的使用壽命，降低缸蓋單件切割成本!

13.設備還可以配置自動排屑裝置，能夠自動清理廢屑，減少人工清理時間和操作風險!

公司還將提供更多智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，我們不僅僅提供智能設備，同時還有一套專業的技術，根據不同的工件，調試{zy}的操作方案，滿足客戶的加工需求和{zd0}利益。

設備適用范圍廣：汽車、3C、造船、航天航空、高鐵、食品制藥、潔具廚具、五金掛件、玻璃陶瓷、木材石材等，{gx}、高質、高速完成切割、打磨和拋光處理，實現wq人工智能化。