道岔是使機(jī)車車輛從一股道轉(zhuǎn)入另一股道的線路連接設(shè)備，通常在車站、編組站大量鋪設(shè)，是一種常見的鐵路配件。不同的線路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該選用不同的道岔型號，通常有單開、雙開、三開、多開道岔。為了能夠?qū)崿F(xiàn)良好的線路連接，需要道岔表面足夠平整，在使用之前需要打磨處理，現(xiàn)階段國內(nèi)道岔加工廠基本上都是工人打磨處理的，由于打磨操作的加工環(huán)境惡劣，大量的噪音和粉塵對工人直接傷害大，增加了打磨成本，同時(shí)由于工藝結(jié)構(gòu)不同，每個(gè)工人操作的效率不同、質(zhì)量不一致，影響整體的打磨效率和質(zhì)量，同時(shí)對工人的技能要求高，現(xiàn)在的技術(shù)人才短缺，造成了成本的增加;隨著需求量的增加，很難滿足需求。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)高鐵的建設(shè)，提高高鐵配件的加工水平，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司將先進(jìn)智能技術(shù)同實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，通過不斷的調(diào)試設(shè)備， 目前已經(jīng)推出{sk}智能打磨設(shè)備GS35，該設(shè)備可以達(dá)到{gx}高速高質(zhì)的打磨效果，一次性快速去除毛刺!

1.工作效率高，能夠替代10個(gè)人工完成打磨加工;其雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，在打磨道岔的同時(shí)進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

2.質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，激光檢測系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高加工精度!

3.離線編程，不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對道岔的毛刺打磨!

4.采用大功率電主軸，其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!

5.采用閉環(huán)打磨加工，能 避免切割時(shí)廢屑飛出，保障員工安全!

6.設(shè)備柔性強(qiáng)，能夠打磨不同形狀不同大小的道岔，而且該款設(shè)備是{wn}的，還能打磨其他零件的毛刺!

7.采用進(jìn)口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對刀具的損耗;還可以配置國產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!

8.還可以配置自動(dòng)排屑裝置，減少人工操作時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)!

9.設(shè)備的回位精度能夠達(dá)到0.02mm!

10.設(shè)備能夠24小時(shí)連續(xù)加工，jjr工打磨有效時(shí)間短的問題!

11.設(shè)備機(jī)械性能強(qiáng)，能夠延長設(shè)備的使用壽命，降低道岔的單件打磨成本!

12.設(shè)備剛性強(qiáng)，能夠減少加工中設(shè)備的振動(dòng)，從而減小對刀具的磨和打磨效率的影響!

公司還將提供更多智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，我們不僅僅提供智能設(shè)備，同時(shí)還有一套專業(yè)的技術(shù)，根據(jù)不同的工件，調(diào)試{zy}的操作方案，滿足客戶的加工需求和{zd0}利益。

設(shè)備適用范圍廣：汽車、3C、造船、航天航空、高鐵、食品制藥、潔具廚具、五金掛件、玻璃陶瓷、木材石材等，{gx}、高質(zhì)、高速完成切割、打磨和拋光處理，實(shí)現(xiàn)wq人工智能化。