現有臨界機組鍋爐給水泵設計采用雙殼體全抽芯包式筒型結構，葉輪同向布置，內殼為多級節段式。從驅動端向泵看，泵為順時針方向旋轉。廣一水泵主體結構見圖1所示，主要由以下部分組成：

一、定子結構

定子部分主要包括外殼體、中段、導葉、密封環、導葉套、節流襯套、大端蓋、吐出密封箱等。外殼體是泵主壓力邊界的一部分，通過其上的進、出口管與系統的管路聯接起來，水平中心線位置的支撐處被支撐在型鋼結構的泵座上。內殼部件是內部承壓部件，與外殼部件一起構成泵的主壓力邊界，主要由中段、導葉、大端蓋等組成，都選用抗沖刷耐腐蝕性能優良的不銹鋼材料。

為保證承壓件的可靠性，http://.設計時利用計算機軟件對外殼體、內殼等承壓零件進行強度計算并在組裝前試壓。定子零件中與葉輪相配合的密封環、導葉套材料選用抗咬合材料。

泵腳支承面設計在筒體水平中心線上，確保高溫膨脹時，泵轉子中心不變。泵的軸向熱膨脹由特殊設計的熱膨脹補償結構來避免內、外殼熱膨脹不一致引起的螺栓斷裂及振動，確保高壓密封的可靠性，實現泵平穩運行。

二、轉子結構

泵的轉子部分由軸、軸套、葉輪、平衡鼓、推力盤等組成。葉輪是廣一管道泵的核心零件，起著為流體加壓、轉換能量的作用。泵的流量、揚程、效率、抗汽蝕性能和特性曲線的形狀等均與葉輪的水力設計有重要關系。超臨界機組鍋爐給水泵的葉輪熱裝在軸上，使整個轉子具有更好的剛度。葉輪朝向泵吸入端方向順序排列。葉輪采用鉻不銹鋼精密鑄件，流道具有良好的表面光潔度和極好的強度，形成高精度的葉型并具有高重復性。

泵轉子設計為剛性轉子，有極高的機械可靠性，發生超標準振動或內部接觸風險的可能性非常小。http://.剛性轉子的設計特點是：

(1)液體中的{zd1}臨界轉速超過{zd0}運行轉速的130%以上；

(2)即使泵內部運行間隙磨損到設計值的兩倍時，液體中的{zd1}臨界轉速也不會降低至{zd0}轉速的120%。

三、軸向力平衡裝置

軸向力平衡裝置是影響給水泵可靠性的關鍵部件之一，超臨界機組給水泵采用雙平衡鼓+推力軸承結構。由雙平衡鼓承擔90?95%的軸向力，殘余部分的軸向力由推力軸承承擔。雙平衡鼓平衡機構見圖2所示。

四、軸封和殼體密封

軸封裝置采用自循環機械密封，利用泵內給水冷卻后沖洗機械密封動、靜摩擦副。外接熱交換器和磁性過濾器系統，并在泵內設置內置冷卻器，充分冷卻機械密封動、靜摩擦副部位，提高密封可靠性，延長機械密封使用壽命。

泵內、外殼體之間的密封采用石墨環密封，由于泵內介質壓力高達32MPa，溫度180°C，采用傳統的橡膠、纏繞墊密封無法滿足高溫高壓的要求，石墨是碳的一種結晶狀態，具有耐高溫、耐腐蝕、導熱好、壓縮回彈性好等優點，用于超臨界機組給水泵密封，其效果理想。

五、軸承、泵座及輔助管路系統

軸承根據所承受載荷，廣一水泵廠選用徑向滑動軸承+推力軸承的結構型式，徑向軸承為圓柱型四油楔軸承，承受徑向載荷；推力軸承為推力可傾瓦塊式，承受殘余軸向力。潤滑油來自小汽輪機潤滑油系統。

泵座設計成型鋼焊接結構型式，具有良好的剛性和承載能力，以增加泵運行的穩定性。

泵組的管路系統包括潤滑油進油、回油管路和密封進水、回水管路及冷卻進水、回水管路。管路在出廠前配裝好，留出兩側接口，方便現場安裝。

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