水泵機組大修維修度合成中的維修過程，除了安裝過程中的總裝準備之外，立式機組共10個部分，臥式機組共有11個部分。http://.建議利用維修過程不確定性維修度合成理論就得到整個機組大修維修度。除了軸線擺度調整之外，其他各維修度合成部分的概率分布均為拋物線分布。軸線擺度測量調整維修度概率密度分布為分段函數，在1?3天內完成的概率比較大，但是調整不順利的則可能需要8~10天，金屬彎管式軸流泵水泵機組處理軸線擺度概率密度分布函數。立式水泵機組維修過程時間概率分布情況，見表1,臥式水泵機組維修過程時間概率分布情況，見表2。

在維修度為95%時，三種機組大修時間分別為：228.76h,277.33h和195.31h,泵井式液壓全調節機構油潤滑導軸承機組的花費大修時間最長，臥式液壓全調節油潤導軸承機組大修時間最少。

機組結構、傳動方式、葉片調節機構形式、http://.導軸承形式和安裝要素的調整是影響維修時間的主要原因。機組結構直接影響機組部件拆裝工作量和安裝要素的調整量。葉片調節機構結構形式和導軸承潤滑形式不同，所以安裝程序的步驟和安裝技術規范不同，維修時間也不同。油潤滑導軸承和液壓葉片調節機構的安裝過程步驟多，要求高，拆裝時間多。彎管式機組和泵井式機組的結構對機組維修時間影響程度相當。彎管式機組調整機組垂直同軸度需要調整上下軸窩和定子中心三處的垂直同心，工作量大。但當泵井式機組采用液體調節機構和油潤滑導軸承時，會增加機組的安裝時間，影響機組的維修性。

立式水泵機組各安裝要素的調整，特別是軸線擺度的處理，對機組維修性影響較大，進而影響。擺度調整順利情況，1?3天即可完成，但是有時甚至要花上一個星期才可以使擺度滿足安裝規范要求。臥式機組大修時間比上述兩種立式機組時間少，主要是臥式機組調整的安裝要素工作量少，通常不需調整軸線擺度和推力瓦受力等，節省了大量的維修時間。臥式機組解體和安裝過程比較繁瑣，需要拆卸、吊裝的設備和部件的工作量大。

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