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塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業制造商-勛龍精密模具
1、西班牙汽車零部件廠模具供應商                
2、世界前三強電視廠模具供應商         
3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區           
4、核心工程師均有20年以上行業經驗
5、專業雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技術{lx1}者

6、客戶生產遇到瓶頸，勛龍工程師24小時到達現場

勛龍精密模具的優勢特點
1、我們采用了多項專利技術在各式模具的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內的所有模具的配件，都實現了標準化的設計與生產。模具出廠前均要經過眾多測試試模等，合格后才能發貨出廠。 
2、采用先進的設備精加工，減少量產時的誤差，為客戶的順利量產做好鋪墊工作。
3、在移模之前勛龍精密模具都要經過數次試模，樣品生產得到客戶的認可之后才將模具發給客戶。
4、性能穩定：在客戶進行量產時，勛龍模具很少出現問題，即使出現問題我們也會時間反應處理。 
5、模具其原料及鑄造質量與國內外一線品牌同步。     
我們堅持用嚴謹的態度，的材質，扎實的技術，生產出優質的模具。
聯系方式：  楊先生   +86 13913559876     0512-36620512

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雙色注塑材料模具及工藝特性
　雙色注塑是一個部件用兩種塑膠注塑來實現。廣義的定義是通過普通的注塑機，兩次注塑來實現，狹義的定義是雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件，常見的是旋轉式的。

　　前者對設備要求不高，但是生產效率低下。基本只適用于要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，后者的適用范圍和產品質量好，生產效率高，是目前的趨勢。
　　1.1要求
　　雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和加工過程相容。此外，還必須滿足以下要求：
　　（1）混合射嘴，漸層、波浪、花紋、流痕、夾層等特殊射嘴；
　　（2）射出單元，平行對向、平行同向、水平及垂直Y型、L型、同向單缸射出結構；
　　（3）油路，有閉回路設計、ACC蓄壓高速射出。
　　（4）加料，除標準油壓馬達驅動外還有電動加料結構；
　　（5）夾模，標準型、垂直轉盤式、轉軸式、機械手轉動式、水平轉盤式等機構；
　　1.2特性
　　性能強節能高：注塑機節能改造后，系統能夠快速響應，注塑機能夠根據自身的需要對供給進行快速的調整，能夠有效提高注塑機電能的利用率，從而達到{gx}節能。
　　精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的jq程度。伺服電機采用永磁技術，迅速，精準，伺服電機采用PLC技術，控制更jq，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。
　　穩定性好：系統為壓力與流量雙閉環控制，根據注塑機的需求決定注塑機的供給。系統在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節過程后到達新的平衡狀態，或者回復到原有的平衡狀態。
　　快速響應性好：快速響應性是伺服系統動態品質的重要標志之一，由于生產過渡過程時間短，一般在200ms以內，為實現超調的要求，要求過渡過程的前沿陡，節能改造后上升率要大，注塑機達到1500轉的時間不到0.03秒。
　　節能：采用取坯系統，降低電力消費。
　　提{gx}率同時降低成本：達到了高響應，高重復性，提高了速度穩定性；采用2種原料或2種顏色可同時成型，大大減少工藝及人力從而實現節約成本；參數設定，系統調節為非常簡單的數碼操作。
　　1.3雙色模具特點
　　雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。
　　*模具的前、后模以中心旋轉180度后，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作，此點對模架定位加工要求較高。
　　*前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據，比如，{zd0}容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。母模的兩個形狀是不同的。
　　*三板模的水口{zh0}能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。
　　*在設計第二次注塑的母模時，為了避免二次母模插（或擦）傷{dy}次已經成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能？
　　*注塑時，{dy}次注塑成型的產品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。
　　*在A、B板合模前，要注意前模滑塊或斜頂是否會先復位而壓壞產品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復位。
　　*注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動{dy}次已經成型好的產品。
　　*兩母模和公模的運水布置盡量充分，并且一樣均衡。
　　*因為軟膠易變形。99%的情況是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品軟膠部分。
　　2、雙色注塑材料
　　雙色注塑材料結合性圖解。
　　3、雙色注塑案例
　　得益于雙色注塑機產品具有多樣化的設計優勢，目前已被廣泛運用在制筆業、汽車業、手機業、家電業、日用品業及手工具業等眾多領域。