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塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業制造商-勛龍精密模具
1、西班牙汽車零部件廠模具供應商                
2、世界前三強電視廠模具供應商         
3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區           
4、核心工程師均有20年以上行業經驗
5、專業雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技術{lx1}者

6、客戶生產遇到瓶頸，勛龍工程師24小時到達現場

勛龍精密模具的優勢特點
1、我們采用了多項專利技術在各式模具的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內的所有模具的配件，都實現了標準化的設計與生產。模具出廠前均要經過眾多測試試模等，合格后才能發貨出廠。 
2、采用先進的設備精加工，減少量產時的誤差，為客戶的順利量產做好鋪墊工作。
3、在移模之前勛龍精密模具都要經過數次試模，樣品生產得到客戶的認可之后才將模具發給客戶。
4、性能穩定：在客戶進行量產時，勛龍模具很少出現問題，即使出現問題我們也會時間反應處理。 
5、模具其原料及鑄造質量與國內外一線品牌同步。     
我們堅持用嚴謹的態度，的材質，扎實的技術，生產出優質的模具。
聯系方式：  楊先生   +86 13913559876     0512-36620512

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彎管機液壓調制法及安裝模具介紹
　　在彎管機機械加工中，一般都常采用滾壓加工來提高抗疲勞強度和耐磨性，降工件表面硬度，低工件表面粗糙度，延長使用的壽命。同時，也可以利用在滾壓的過程中，金屬在外力作用下塑性變形，使內應力改變來調直剛性較好的軸類和桿類工件。

　　在彎管機對工件進行滾壓的過程中，被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產生彎曲。彎曲的承受的滾壓力大，旋轉中心高處，產生的塑性變形也大，這樣使工件的彎曲程度更加增大。尤其是在采用剛性滾壓工具時，此現象更為突出。
　　滾壓調直的方法是在對工件{dy}次滾壓后，檢查工件的徑向跳動，到處要做上記號，用四爪卡盤把工件的凹處，調整到機床回轉中心的高處來，與工件彎曲的大小成正比，再進行第二次滾壓，然后用百分表和調整四爪卡盤的卡爪，把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況，如還彎曲，再用上述的方法，調整工件，進行第三次滾壓，直至達到工件要求的直度為止。
　　第二次以后所走刀的長度，應根據具體情況，不必走wq程，而且要采用反走刀。
　　彎管機公司提示采用滾壓調直，一般都是在對工件進行滾壓的過程中完成，這樣不僅不會損傷工件的表面，而且還能使工件外表面受到比較均勻的滾壓，這樣就不會產生死彎，方便于操作。
　　彎管機模具安裝方法說明：
　　輪模
　　安裝：以逆時針方向將輪模固定螺母FIG-71;取下放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊
　　夾模
　　安裝：拉出夾模固定定心軸FIG-72;將夾模放入，再將固定心軸插入即可
　　調整：將夾模座固定FIG-73;放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕FIG-73，至夾模行徑終點此時在輪模夾模間需有間隙，可以夾模座調整螺桿FIG-74;來調整
　　調整夾模座調整螺桿FIG-74;使夾模與輪模wq密合
　　按下退夾按鈕FIG-46;使夾模后退，再將夾模調整螺桿FIG-74;;順時針方向旋轉約1/2-1/4圈
　　再將夾模座固定螺母FIG-73;鎖緊。