工業鍋爐煙氣排放凈化設備旭潤http://.，中國工業鍋爐每年耗用原煤約占年總產量的1/3，排放CO2達6億多噸，排放SO2500~600萬噸，占全國排放總量的21%.全國的工業鍋爐燃燒了20%的煤炭，但排放了40%以上的煙塵。國內共有60余萬臺各類型的工業鍋爐，其中絕大多數為效能低下的工業燃煤鍋爐。據了解，工業燃煤鍋爐出于供暖建設的需要，一般靠近城市中的居民區，但其環境保護設施建設普遍建設嚴重不到位，整來說排放度超標，但整體污染控制水平低下，不利于污染物的及時排放。大氣治理如想治本，則對于工業燃煤鍋爐的大力治理工作迫在眉睫。
　　工業鍋爐治理千億市場開啟
　　現階段，工業燃煤鍋爐治理行業拐點出現。十幾年來，以電廠治理總量減排為主要目的的大氣治理工作使得中國電廠污染控制的技術及力度達到了世界水平，甚至呈現出{lx1}世界的趨勢，下一步，政府環境管理思路轉變，政策成催化劑。針對空氣質量持續惡化的局面，大氣治理的重點將轉向以污染物綜合治理為目的的工業鍋爐治理。
　　首先，大氣環境治理的執行思路發生了轉變，治霾不力已迫使政府大氣環境管理思路由狹義的減排轉向全盤統籌、污染物綜合治理。其次，現階段，對于工業燃煤鍋爐治理的政策頻頻出臺。其中鍋爐排放標準重新修訂，相關排放限值均大幅降低。具體數值標準已經成為定數，治理趨勢成為必然趨勢。
由于脈沖袋式除塵器清灰能力強，過濾風速高，可采用較小的過濾面積，并保持較低的設備阻力，而垃圾焚燒爐煙氣中飛灰特性隨垃圾和焚燒爐形式不同有較大差異，但總體而言具有飛灰比重輕，飛灰量大等特點，應采用較強的清灰方式。垃圾焚燒爐配套袋式除塵器選用脈沖清灰方式較為合適。
　　脈沖噴吹具有足夠高的清灰強度，一般在處理剝離性較好的粉塵時無須離線清灰。垃圾焚燒爐飛灰量大、比重輕，而且前置半干法脫硫系統采用灰循環形式的較多，此種配套形式使進入袋式除塵器的飛灰量更大，含塵質量濃度{zd0}可達1000g/m3左右，在此工況下，應考慮較強的清灰方式，同時主要是防止較輕飛灰的二次揚塵，故選用離線清灰方式較好。離線清灰與在線清灰相比，其優點是清灰徹底，使得清灰周期延長，壓縮空氣耗量小。
　　垃圾焚燒鍋爐若為循環流化床，則飛灰中含有大量石英砂。石英砂比重較大，表面尖銳，對濾袋的沖刷將會嚴重影響其使用壽命。內置沉降室對顆粒較大的石英砂具有較好的沉降效果，考慮到占地面積，沉降室的體積不宜過大。
　　對于配套鍋爐為循環流化床的情形，宜前置機械除塵器或旋風除塵器用于攔截顆粒相對較大的石英砂，其他鍋爐形式一般只要合理配置沉降室、清灰方式、濾料等，無須前置除塵裝置。另一方面，沉降室或前置除塵裝置效率不宜太高，以避免吸附的均為細粉塵而使得粉塵剝離性變差。
袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。
在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。除塵器配件

氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。{zh0}根據氣體溫度來選用不同類型的風機。

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