陶瓷是國際公認{zh0}的耐磨材料之一，長期以來一直運行在航空航天、汽車、精密機械等高科技領域，作為管道器件的耐磨內襯始于二十世紀六十年代，由于這種陶瓷復合管道硬度高、摩擦系數小，所以具備{zh0}的耐磨性能，但是這種管道{zd0}的瓶頸就是內襯層的脫落問題，因此在早期并沒有得到廣泛應用。二十世紀九十年代，自蔓燃技術的成熟使陶瓷復合耐磨管得到廣泛應用，但是這種產品并沒有從根本上解決彎曲段和其他復雜形狀產品的整體耐磨問題。
主要產品：鋼球磨煤機的送粉管道各種直管、彎頭、彎管、三通、矩形彎頭、方圓節、球磨機出口管，煤粉混合器，粗粉分離器及進出口管，細粉分離器，排粉機窩殼，煙道尾部彎頭，燃燒器噴嘴，木屑（塊）分離器，除塵排灰系統彎頭，管道，中速磨煤機的煤粉機桶體，分離擋板、錐斗、出口管道，引排風機葉輪、葉片等。
陶瓷貼片，其為方形片狀，所述方形貼片的一個側面沿中線分為兩部分，其分別具有一斜面A、斜面B，所述斜面A、斜面B的傾斜方向相反；在上述側面的對面側面沿中間線分為兩部分，其分別具有一斜面C、斜面D，所述斜面C、斜面D的傾斜方向相反，且所述斜面A與所述斜面C傾斜方向一致，斜面B與所述斜面D傾斜方向一致；所述另一對相互平行的側面上分別設有相互對應的V字形突起和V字形凹槽。其能夠解決上述現有技術中存在的問題，相鄰的陶瓷貼片之間相互咬合，有效地防zt落，并減少安裝工作量。

在電力行業標準DL/T680-1999《耐磨管道技術條件》中，陶瓷貼片式耐磨管道（TC-G）具備{zh0}的耐磨性能，該類產品的缺點是脫落問題，zys的制作工藝是普通粘結劑進行粘貼或采用拱形原理進行鑲嵌，但是普通粘結法經常發生脫落現象，且粘貼劑也容易老化，而鑲嵌工藝對瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一體的新型耐磨復合技術和高強度粘結媒體層相結合徹底解決了脫落問題，并且厚度可以任意選取，使陶瓷貼片耐磨管道（TC-G）產品成為電廠煤粉管道、礦粉輸送管道{zh0}的解決方案。

真空反應燒結碳化硅具有高強度、高硬度、高耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強、抗熱震性好、導熱好、耐極冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點。可制成噴火嘴、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風管、熱電偶保護管、測溫管、耐磨件、耐腐蝕件、密封件及各種異型結構件等。