該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。此種方法成型的陶瓷復合管內表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應的溫度不高（平均不超過1200℃），反應時間短，還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒有能夠轉換為高溫相α-Al2O3（轉變溫度超過1300℃）。同是氧化鋁，但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等性能上天壤之別。由于反應時間短，低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不徹底，造成陶瓷層不致密、顆粒松散、硬度低。耐磨彎頭襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，確保材料品質。從實際防磨的效果來看，耐磨彎頭的耐用時間是復合陶瓷彎管的5倍以上。而且離心澆注復合陶瓷管的技術決定了不適合做彎頭及大小頭，普通技術條件下，復合陶瓷管只能做成直管狀，要做成彎管或大小頭，必須將直管分割成若干段焊接，成型后的彎頭及大小頭內壁不是流線型結構，妨礙物料輸送，降低設備出力。

用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業的多種管道：
1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。
2.要求高耐腐蝕性的各種管道。
3.熔融鋁液輸送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經濟效益：用作耐磨管道，陶瓷內襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比，由于單位長度的重量輕使支吊架費用、搬運費用和安裝費用減少，大幅度降低工程造價。
2.氣力輸送系統的設計制造,該系統依托于澳大利亞氣力輸送技術,其明顯優勢是起點高,技術先進,獨特且系統化及專業化.
3.雙閘板高耐磨陶瓷閥門(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)。

滄州渤洋耐磨管道制造有限公司是專業生產各種龜甲網耐磨管件，彎頭、三通、異徑管、法蘭、管帽封頭等管道配件產品的廠家。并是上海寶鋼、煙臺魯寶、包鋼集團、天津鋼管集團、山東鋼管公司等幾個鋼廠一級授權代理商，經銷各種規格型號材質的無縫管、合金管、液壓支柱管、汽車半軸用管、輸送流體管、油管、石油套管。