東莞市捷誠石墨制品有限公司主要生產(chǎn)加工石墨模具，電子石墨模具，耐高溫石墨模具，半導體燒結(jié)石墨模具，真空爐、熱處理爐石墨燒結(jié)模具。石墨模具主要應(yīng)用于各種真空電阻爐、感應(yīng)爐、燒結(jié)爐、釬焊爐、離子氮化爐、鉭鈮冶煉爐、真空淬火爐等專用的石墨盤，石墨舟皿，石墨管狀發(fā)熱體，導電桿，石墨爐床板，石墨螺栓，螺母，石墨支架，石墨模具。
本公司可以根據(jù)客戶的來圖來樣生產(chǎn)加工非標產(chǎn)品。本公司其他石墨制品：超高功率石墨電極、等靜壓石墨、地網(wǎng)用石墨電極、電刷、方電極（爐頭電極）、放電加工石墨電極（EMD）、高純石墨、高功率石墨電極、光譜純石墨、合成樹脂石墨壓型管、耐磨石墨、普通功率石墨電極、石墨板、石墨板/卷材/石墨帶、石墨棒、石墨擋墻、石墨坩堝、石墨刮片、石墨模具、石墨陽極板、石墨增強復合板、石墨軸承、石墨轉(zhuǎn)子、細結(jié)構(gòu)石墨、小規(guī)格石墨電極、異形石墨加工件、真空爐/加熱爐用石墨、中細顆粒石墨塊、準超高功率石墨電極、準高功率石墨電極。
我公司引進具有國際先進水平的全自動生產(chǎn)設(shè)備，很大程度地降低生產(chǎn)成本，使其規(guī)格齊全的千余種產(chǎn)品在市場上更有競爭力。在生產(chǎn)標準及產(chǎn)品執(zhí)行標準上已經(jīng)通過各項認證，產(chǎn)品已被國內(nèi)外重點企業(yè)廣泛認同并采用，深受廣大用戶青瞇。
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在工業(yè)生產(chǎn)中，用以燒結(jié)、焙煉、熱壓、調(diào)質(zhì)等生產(chǎn)工序用以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求所需的高溫爐，爐中的發(fā)熱體是一關(guān)鍵部件，在高溫爐中常用的石墨材料做發(fā)熱體，但石墨材料的溫度低、剛性弱，易脆斷是其的弱關(guān)。
在高溫條件下，C/C復合材料的優(yōu)點是：
1、高溫強度是石墨材料的10倍以上
2、可以避免脆性斷裂
3、C/C復合材料的熱膨脹系數(shù)較低，抗熱壓沖擊能力強
4、制品的厚度可以做到較薄，重量也比較輕
5、由于炭纖維的數(shù)量和纖維的排列方向可以設(shè)計，因此C/C發(fā)熱體的電阻率可以在較大的范圍內(nèi)加以改變。因此，在某些特定的使用條件下，C/C發(fā)熱體有其獨特的優(yōu)點。
具體應(yīng)用
1、剎車領(lǐng)域的應(yīng)用
C/C復合材料剎車盤的實驗性研究于上世紀1973年{dy}次用于飛機剎車。目前，一半以上的C/C復合材料用做飛機剎車裝置。高性能剎車材料要求高比熱容、高熔點以及高溫下的強度，C/C復合材料正好是贏了這一要求，制作的飛機剎車盤重量輕、耐高溫、比熱容比鋼高2.5倍，同金屬剎車相比，可節(jié)省40%的結(jié)構(gòu)重量。碳剎車盤的使用壽命是金屬的5~7倍，剎車力矩平穩(wěn)，剎車時噪音小，因此碳剎車盤的問世被認為是剎車材料發(fā)展史上的一次重大的技術(shù)進步。目前法國歐洲動力、碳工業(yè)等公司已經(jīng)批量生產(chǎn)C/C復合材料剎車片，英國鄧祿普公司也已大量生產(chǎn)C/C復合材料剎車片，用于賽車、火車和戰(zhàn)斗機的剎車材料。
2、先進飛行器上的應(yīng)用
導彈、載人飛船、天飛機等 ,在再入環(huán)境時飛行器頭部受到強激波， 對頭部產(chǎn)生很大的壓力，其最苛刻部位溫度可達2760℃,所以必須選擇能夠承受再入環(huán)境苛刻條件的材料。設(shè)計合理的鼻錐外形和選材，能使實際流入飛行器的能量僅為整個熱量1%～10%左右。對導彈的端頭帽,也要求防熱材料在再入環(huán)境中燒蝕量低，且燒蝕均勻?qū)ΨQ,同時希望它具有吸波能力、抗核爆輻射性能和全天候使用的性能。三維編織的 C/ C復合材料，其石墨化后的熱導性足以滿足彈頭再入時由160 ℃至氣動加熱至1700 ℃時的熱沖擊要求，可以預防彈頭鼻錐的熱應(yīng)力過大引起的整體破壞;其低密度可提高導彈彈頭射程，已在很多戰(zhàn)略導彈彈頭上得到應(yīng)用。除了導彈的再入鼻錐，C/ C 復合材料還可作熱防護材料用于天飛機。
3、固體火箭發(fā)動機噴管上的應(yīng)用
C/ C復合材料自上世紀70 年代首次作為固體火箭發(fā)動機(SRM) 喉襯飛行成功以來，極大地推動了SRM噴管材料的發(fā)展。采用 C/ C 復合材料的喉襯、擴張段、延伸出口錐，具有極低的燒蝕率和良好的燒蝕輪廓，可提高噴管效率1 %～3%,即可大大提高了SRM 的比沖。喉襯部一般采用多維編織的高密度瀝青基C/ C復合材料，增強體多為整體針刺碳氈、多向編織等,并在表面涂覆SiC以提高抗氧化性和抗沖蝕能力。美國在此方面的應(yīng)用有：①“民兵2Ⅲ”導彈發(fā)動機第三級的噴管喉襯材料； ②“北極星”A27 發(fā)動機噴管的收斂段；③MX 導彈第三級發(fā)動機的可延伸出口錐(三維編織薄壁 C/ C 復合材料制品)。俄羅斯用在潛地導彈發(fā)動機的噴管延伸錐(三維編織薄壁 C/ C復合材料制品) 。
4、C/ C 復合材料用作高溫結(jié)構(gòu)材料
由于 C/ C 復合材料的高溫力學性能，使之有可能成為工作溫度達1500～1700 ℃的空發(fā)動機的理想材料,有著潛在的發(fā)展前景。
5、渦輪發(fā)動機
C/ C復合材料在渦輪機及燃氣系統(tǒng) (已成功地用于燃燒室、導管、閥門) 中的靜止件和轉(zhuǎn)動件方面有著潛在的應(yīng)用前景,例如用于葉片和活塞，可明顯減輕重量 ,提高燃燒室的溫度 ,大幅度提高熱效率。
6、內(nèi)燃發(fā)動機
C/ C復合材料因其密度低、優(yōu)異的摩擦性能、熱膨脹率低，從而有利于控制活塞與汽缸之間的空隙，目前正在研究開發(fā)用其制活塞。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為
接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為
隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。3)潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。4)化學穩(wěn)定性：石墨在常溫
斜撐梢、拉料梢、塑膠模導柱、拉桿、回針、彈簧、頂針、司筒、垃圾釘?shù)取Ｎ褰饹_壓模具配件：H型直身沖頭、A型二級沖頭、刃口成型沖頭、K型抽芽沖頭、B型引導沖頭、A型子
流的生產(chǎn)線，在質(zhì)量方面嚴格把關(guān)，下面就為你簡單介紹下石墨制品的一些用途，希望你能喜歡。它的優(yōu)點：1.優(yōu)良的導熱及導電性能 2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱
模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為
面的需要，記得致電我公司，或登錄我公司網(wǎng)站，我們?yōu)槟闾峁﹥?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)惠的價格。模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代
不同的工業(yè)價值和用途。工業(yè)上，根據(jù)結(jié)晶形態(tài)不同，將tr石墨分為三類。1.致密結(jié)晶狀石墨致密結(jié)晶狀石墨又叫塊狀石墨。此類石墨結(jié)晶明顯晶體肉眼可見。顆粒直徑大于0.1
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