東莞市捷誠石墨制品有限公司主要生產加工石墨模具,電子石墨模具,耐高溫石墨模具,半導體燒結石墨模具,真空爐、熱處理爐石墨燒結模具。石墨模具主要應用于各種真空電阻爐、感應爐、燒結爐、釬焊爐、離子氮化爐、鉭鈮冶煉爐、真空淬火爐等專用的石墨盤,石墨舟皿,石墨管狀發熱體,導電桿,石墨爐床板,石墨螺栓,螺母,石墨支架,石墨模具。
本公司可以根據客戶的來圖來樣生產加工非標產品。本公司其他石墨制品:超高功率石墨電極、等靜壓石墨、地網用石墨電極、電刷、方電極(爐頭電極)、放電加工石墨電極(EMD)、高純石墨、高功率石墨電極、光譜純石墨、合成樹脂石墨壓型管、耐磨石墨、普通功率石墨電極、石墨板、石墨板/卷材/石墨帶、石墨棒、石墨擋墻、石墨坩堝、石墨刮片、石墨模具、石墨陽極板、石墨增強復合板、石墨軸承、石墨轉子、細結構石墨、小規格石墨電極、異形石墨加工件、真空爐/加熱爐用石墨、中細顆粒石墨塊、準超高功率石墨電極、準高功率石墨電極。
我公司引進具有國際先進水平的全自動生產設備,很大程度地降低生產成本,使其規格齊全的千余種產品在市場上更有競爭力。在生產標準及產品執行標準上已經通過各項認證,產品已被國內外重點企業廣泛認同并采用,深受廣大用戶青瞇。
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碳/碳復合材料有諸多優良的高溫性能, 但它在溫度高于400℃的有氧環境中發生氧化反應,導致材料的性能急劇下降。因此,碳/碳復合材料在高溫有氧環境下的應用必須有氧化防護措施。碳/碳復合材料的氧化防護主要通過以下兩種途徑,即在較低的溫度下可以采取基體改性和表面活性點的鈍化對碳/碳復合材料進行保護;隨著溫度的升高,則必須采用涂層的方法來隔絕碳/碳復合材料與氧的直接接觸,以達到氧化防護的目的。目前使用最多的是涂層的方法,隨著技術的不斷進步,對碳/碳復合材料超高溫性能的依賴越來越多,而在超高溫條件下{wy}可行的氧化防護方案只能是涂層防護。
應用編輯
碳/碳復合材料由于其獨特的性能,已廣泛應用于空天、汽車工業、醫學等領域,如火箭發動機噴管及其喉襯、天飛機的端頭帽和機翼前緣的熱防護系統、飛機剎車盤等。
碳碳復合材料制成的螺栓、螺桿:強度在石墨螺栓(桿)的10倍以上。復合材料中以纖維增強材料應用最廣、用量{zd0}。其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環氧樹脂復合的材料,其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍,還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到膨脹系數幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性,因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料,在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合,不但鈦的耐熱性提高,且耐磨損,可用作發動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復合,使用溫度可達1500℃,比超合金渦輪葉片的使用溫度(1100℃)高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨,構成耐燒蝕材料,已用于天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由于密度小,用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復合材料片彈簧,其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。


【原創內容】
或FA自動化設備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有:沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。塑膠模具配件:單節射梢、雙節射
數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍。2)導電、導熱性:石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數
基胎體燒結溫度800℃以上)強度隨溫度升高而增大 5.具有良好的潤滑和抗磨性 6.易于加工,機械加工性能好,可以制作成形狀復雜、精度高的模具。以上是我公司為你分享的內
是最合適的材料。生產實踐證明,由于采用了石墨模具,因其導熱性能良好(導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,而且由于
鑄錠的尺寸jq,表面光滑,結晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄
鑄錠的尺寸jq,表面光滑,結晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄
生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形,
的特點是表面呈土狀,缺乏光澤,潤滑性也差。品位較高。一般的60~80%。少數高達90%以上。礦石可選性較差。石墨由于其特殊結構,而具有如下特殊性質:1)耐高溫型:石墨的