青島阿瑪達數控機械有限公司053284139999專業研、制造、銷售數控沖床設備、數控轉塔沖床、全自動數控沖床、厚板專用數控沖床、數控沖床送料機、數控剪板機、數控折彎機等光機一體化數控成套加工設備，廣泛應用于綠色能源、網裝備、汽車工業、工程機械、建筑機械等領域，有效替代了同類產品的進口，具備很的xjb優勢。

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1、采用德國西子數控沖床專用系統，配合數字交流伺機，響應速度更快、可靠性更；操作靈活方便，無需人工編程；配有二次定位功能，可實現無死區加工；

2、雙C型機架采用日本技術，整機回火處理，有效地xc內應力，增加了設備的剛性，減了形；053284139999

3、飛輪內置，曲軸縱放，滑套式打擊頭配合進口離合器沖壓頻率更，外形更加美觀；

4、采用AMADA標準鑄造一體式厚轉塔模盤和AMADA標準厚轉塔國際通用模具；

5、伺機、直線導軌、滾珠絲杠、氣動元件及器件均采用進口品；

6、采用amada標準浮動式氣動夾鉗，沖壓時與板料一起下浮動，有效xc沖壓余力，提加工精度；

7、配有集中自動潤滑系統，各潤滑點均能實現自動集中潤滑，有效的延長設備使用壽命；

一、設備主要技術參數

1.沖壓力：250KN；

2.工位數：32工位(2旋轉);

3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm；

4.二次定位:標配；

5.加工精度：±0.1mm；

6.沖孔頻率：240次/分鐘；

7.{zd0}加工板材厚度：碳鋼t≤4mm；

 8.控制軸數：4軸（X、Y、A、C）；

9.額定功率：11KW；

10.廠內環境：溫度：5℃～40℃，環境濕度：40%～90%，無有害及腐蝕性氣體、無粉塵環境。

10．壓縮空氣壓力：≥0.6Mpa

11．動力壓：三相四線380V±10%，頻率為50Hz±1Hz

二、設備內容描述

1. 控制系統：采用德國西子808D級版數控系統，半閉環控制，配合德國西子配套伺模塊可實現4軸同時驅動，配備USB、網口、R232通訊接口可實現前臺、后臺編程，運用CNCKAD編程軟件，自帶模具庫管理系統，自動配刀，自動優化加工路徑，實現AutoCad 圖形自動轉化加工程序，板材自動重定位功能，實現無死區加工；操作簡單，可實現一鍵式操作；

2. 沖壓主體：閉式機身，整體回火處理，剛性好不形,運行平穩；

3. 轉塔機構：采用強度耐磨球墨鑄鐵HT600的厚轉塔，厚度80毫米，經熱處理去內應力，剛性好、穩定性、抗沖擊能力強，導向精度、抗偏載能力強，大大提模具使用壽命；

4．模具：采用阿瑪達標準厚轉塔模具，便于維修和采購；

5. 機/驅動器：德國西子伺機，性能穩定可靠，精度更；

6. 傳動絲杠：臺灣滾珠絲杠，可達到5級精度；

7. 直線導軌：臺灣直線導軌，使用加寬法蘭型滑塊；

8. 定位氣缸：韓國品氣缸，jq鎖緊定位；

9.減速機：精密渦輪蝸桿減速機，自帶抱閘功能，降低模盤速運轉后對伺機的沖擊，同時保證轉塔速旋轉的定位準確性；

10.夾鉗：采用浮動式氣動夾鉗，可與板材一起浮動，避免板材扭曲形；

11.工作臺面：5300mm寬的優質毛刷鋼球混合工作臺面，保證沖壓過程整張板材時刻在工作臺，防止板材超出工作臺后劃傷工作人員，毛刷萬向球混合的工作臺面大大降低了板材移動的擦力，     有效的保護板材表面，；

12.潤滑系統：采用自帶控制系統的供油站，照預設的時間，導軌、絲杠等主要傳動機構均可實現集中自動潤滑；

13. 主要器元件：繼器、光傳感器、接觸器等全部采用歐姆龍、施耐德等品子元件，長期保證設備的安全性和穩定性。

14．旋轉工位：采用標準的蝸輪蝸桿結構的旋轉機構，整個機構全部用精密的設備磨制加工，充分保證旋轉工位長期旋轉后的下模具的對中性，增加模具的使用壽命，有效的解決了任意角度沖壓切邊的鈑金難點。

【原創內容】
要裝也人員維護。數字化鈑金工廠理念集設計、制造、管理于一體。數字化設計是指通快應用軟件，它括三維設計軟件、展軟件、TrnTops數控編程軟件等；數字化制造指的是通深圳二手手機批     T18937812652生產計劃進行加工，并在工序結束時進行報工，其中數控沖床可將沖床的加工息和機床狀態實時反饋到軟件系統，實現自動報工。在生產訂單面，可以看到毎個訂單的生產進度快的機床設備，它括沖床、激光加工、折彎、管切割等數控機床；數字化管理應用指的是通快數字化生產管理軟件TruTops?FAB，它采用模塊化的設計，可掌控鈑金加工的整個過程，單狀態進行遠程實時跟蹤與監控，極大地提了管理效率。當然，如果戶已有ERP系統，FAB也可以通過接口和ERP系統銜接，與ERP系統直接進行數據交換并協同工作。FAB的鈑金廠內部構建了一個數字化生產管理系統，涵蓋了鈑金生產的各個環節，將所有工序有機地結合在一起，并采集所有的生產數據，為企業的展提供息撐，為企業的戰略制定提實現批量沖多種孔型的數控沖床。數控轉塔沖床是技術革的代表性設備，直接帶來的優勢是提了工作的安全因素、節省了工人的數量、縮減了多道工序，真真做到了省、省力又鈑金廠內部構建了一個數字化生產管理系統，涵蓋了鈑金生產的各個環節，將所有工序有機地結合在一起，并采集所有的生產數據，為企業的展提供息撐，為企業的戰略制定提帶動打擊頭進行沖壓。優勢：造價便宜、維護容易；缺陷：噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動：利用油壓缸機馬達帶動打擊頭進行沖壓。優勢：噪音、噸位；缺陷：造價、需