河北鵬鑫管道集團公司是一家以管件生產、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團化企業，旗下有五家大規模公司，即河北鵬鑫管道集團有限公司、河北鵬鑫集團鑫鼎壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團華拓壓管件有限公司、河北鵬鑫集團廣鑫管件有限公司。基地位于“中國管件之都”--河北孟村。 集團公司占地面積218000平方米，冊資8158萬元，總資產3.18億元，各種管件年生產量30000噸左右，鋼材年吞吐量近十萬噸。現有員工628人，其中工程師、經濟師、會計師128人。集團公司總部位于河北孟村希望區北首，公司實力雄厚，擁有營進出口權，其產品遠銷歐美、東南亞、俄羅斯等國家，并在國內重點城市設有分公司及事處。 

集團公司通過ISO9001管理體系認、ISO14001環境管理體系認及OHSAS18001職業健康安全管理體系認，主導產品有熱力、石油化工成套設備，碳鋼、合鋼、不銹鋼、X鋼級系列及各種材質的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、吊架等管道系列產品。公司經營碳鋼、合鋼、不銹鋼等各種壁厚、規格鋼管，材質有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫存量在3.8萬噸以。鋼管產地成都鋼廠、海鋼、天津大無縫、江蘇誠德鋼廠、鋼、鞍鋼及美國、英國、日本、德國、意大利等國家。公司產品廣泛應用于石油、化工、天燃氣、核、熱企業、冶企業、熱力、造船管網、造紙、建筑等行業的管道工程

長樂鍍鋅彎頭生產廠家

河北鵬鑫管道裝備集團有限公司

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地址：河北孟村希望區北首

管道工廠化配置進行如下工作：
管道設計
1.設計管道的走向和管道環焊縫位置、距平臺、孔洞的相對距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對位置、工廠焊縫和工地焊縫等。
2.2.設計管道與管道、閥、設備、流量測量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C或相對應的內徑、坡口處的最設計壁厚和焊縫系數。
3.設計各類焊縫屬填充的截面頭和尺寸、規定環焊縫內壁成型要求和外壁的焊接余等要求。如對熱工測點疏放排氣等接管座結構尺寸和相關數據進行設計，接管座的設計采用面積補償法進行計算，對于管座的全透型角焊縫照ASMEB31.1動力管道的方法進行設計。 4.對于打孔的管如安全閥接管座不能簡單的采用熱工接管座的計算方法，設計中需采用厚壁三通的計算方法計算管各截面的坡口度，還需照ASMEB31.1動力管道設計各截面全透型角焊縫的焊角度。
5.可協助設計院進行管道的坡切計算之后繪制管道的安裝圖紙和配管圖紙，在管系安裝圖中標管道的疏水坡度和管件計算角度。為此工廠配管工程師應在遵守設計的前提下，了解施工公司的實際習慣和安裝條件進行坡切計算，計算管件的角度和坡切后各結點的標，并在其中考慮管系冷緊后管件對管子尺寸的影響。
6.工廠了解設計院的熱工，化學等專業和制造廠家以及能調試單位對各類測點的規范要求，將這些規范的要求體現在配管設計中。
7.根據設計院的管線安裝圖冊的要求規范對吊架、對管部的夾塊、座、擋塊等附件進行設計和選型，并在配管設計圖中。
8.根據冷緊的技術要求和安裝順序要求，確定相關的管道調整段技術要求等。
9.照管道系統圖（PID）進行對每一件管道配管產品進行{wy}的標識，也可以照管系標識號（KKS編碼）進行管道產品標識。從而實現管道配管產品息和可追溯管理。
10.對管配圖焊縫（環焊縫，各類角焊縫等）照焊縫標識的規定標識出焊縫編號，這些編號能滿足屬監督管理的要求，適應相關屬管理軟件需要。并對這些焊縫進行分類明工廠縫、施工現場焊縫。

【原創內容】
產品標識。從而實現管道配管產品息和可追溯管理。?對管配圖焊縫（環焊縫，各類角焊縫等）照焊縫標識的規定標識出焊縫編號，這些編號能滿足屬監督管理的要求，適應相關屬管理軟件需要。并對這些焊縫進行分類明工廠縫、施工現場焊縫。組合焊接前確認各種材料的焊接有焊接工藝評定的持，有有相應焊接資質的焊工。?組合裝配完成后，專檢員與班組一起對主要幾何尺寸、對口的錯邊量、部件的相對位置、附件的位置等進行校核，確定符合圖紙要求及焊接標準要求后方可進行焊接，并將此工序作為工廠的停止點加以控制。?對于需要預熱的管子，采用加熱進行預熱，加熱寬度每側不得于焊件厚度的3倍。預熱的升溫速度，250*25/壁厚℃/h計算，且不大于300℃/h。焊接預熱有記錄曲線，以供核查。?對于合管子焊接，管子內壁充氬氣進行保護，并應充分封閉，保焊接時內坡口邊緣含氧量低于標準要求。?焊縫焊接嚴格照焊接工藝卡焊接工藝參數的要求進行，焊接過程中焊接檢查人員應現場進行監督，焊接工程師隨時進行抽查。?角焊縫的外形焊成凹面對渡或45°平直過渡，并且焊度將以后打磨做無損探傷的余量考慮在內。?環焊縫及角焊縫焊完后，打焊工鋼印及焊口編號。?對于合焊口，焊接后等溫度降到100℃以下，立即產品標識。從而實現管道配管產品息和可追溯管理。?對管配圖焊縫（環焊縫，各類角焊縫等）照焊縫標識的規定標識出焊縫編號，這些編號能滿足屬監督管理的要求，適應相關屬管理軟件需要。并對這些焊縫進行分類明工廠縫、施工現場焊縫。組合焊接前確認各種材料的焊接有焊接工藝評定的持，熱處理工程師確認合格后入質量科保存。?熱處理后的檢驗項目及合格標準如下：?　　　環焊縫VT探傷：{bfb}?角焊縫MT探傷：?{bfb}?OD≤4’(101.6)PT?0D＞4’(101.6)MT?焊縫硬度：?{bfb}?合不超過原材硬度+100且不超過300?　不超過原材硬度+100，且不超過270?配管組合件進行UT和RT探傷?不銹鋼配管進焊接工藝卡焊接工藝參數的要求進行，焊接過程中焊接檢查人員應現場進行監督，焊接工程師隨時進行抽查。?角焊縫的外形焊成凹面對渡或45°平直過渡，并且焊度將以后打磨做無損探傷的余量考慮在內。?環焊縫及角焊縫焊完后，打焊工鋼印及焊口編號。?對于合焊口，焊接后等溫度降到100℃以下，立即計壁厚和焊縫系數。設計各類焊縫屬填充的截面頭和尺寸、規定環焊縫內壁成型要求和外壁的焊接余等要求。如對熱工測點疏放排氣等接管座結構尺寸和相關數據進行設計，接管座的設計采用面積補償法進行計算，對于管座的全透型角焊縫照ASMEB31.1動力管道的方法進行設計。?對于打孔的管如安全焊接工藝卡焊接工藝參數的要求進行，焊接過程中焊接檢查人員應現場進行監督，焊接工程師隨時進行抽查。?角焊縫的外形焊成凹面對渡或45°平直過渡，并且焊度將以后打磨做無損探傷的余量考慮在內。?環焊縫及角焊縫焊完后，打焊工鋼印及焊口編號。?對于合焊口，焊接后等溫度降到100℃以下，立即