我公司主營環保型，含鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鋅鎳合金等光亮劑、皮膜處理劑、封閉劑、精整劑等。產品 廣泛應用于電聲、汽配、航空、船舶、軍工、衛浴等行業。

公司一直走在世界環保前端，產品符合歐盟RoHS環保規范，其中三價鉻皮膜處理劑已獲多項國家專利，產品質量在國內同業中mlqm，并廣獲客戶長期大量采用，贏得了良好的信譽。

【A01-436E三價鉻藍鋅皮膜處理劑--使用說明書】

1、三價鉻藍白鈍化液產品特性及用途：

• 單劑型，操作范圍廣，pH范圍寬，低溫到常溫均可進行操作；
• 鈍化產品色澤均勻，放置不易發黃；
• 可應對更為嚴格的環保標準、以IEC-62321的標準檢測，結果為英性；
• 適用于所有鍍鋅工藝的后鈍化處理；
• 均勻的反應速度在處理大平面多孔位工件時不易產sf黃現象；
• 耐蝕性能{jj0}（鍍層5μm以上），中性鹽霧試驗時間掛鍍72小時，滾鍍48小時。

2、操作條件：

注：因鍍種不同，PH值范圍可能有所差異，請以實際操作為準。

3、使用方法：

3.1、建浴

根據實際需要按3-7%建浴。例如：掛鍍按5%建浴1000L，先在鈍化槽中加入800L左右的純水，再加入A01-436E原液50L，將水補到工作液位（共1000L）并攪拌均勻。檢測溶液pH值，根據需要用（42%）硝酸或稀的氫氧化鈉溶液調整pH值至操作范圍，取工件試鈍化，外觀合格后即可投入生產。 注：加氫氧化鈉溶液時必須很好的攪拌鈍化液。冬天氣溫低時需調整溫度至15℃以上。

3.2、槽液補給

定期檢測槽液濃度，保持鈍化槽液在正常操作范圍內（濃度3-7%），補充時按：（42%）硝酸: A01-436E原液＝1:3混合加入，如果鈍化液濃度合適而pH值偏離過大，可用42%的硝酸或稀的氫氧化鈉溶液調整pH值。

3.3、槽液的維護

3.3.1、隨著生產的進行，雜質逐漸增多，尤其是Zn²⁺，當槽液中Zn²⁺濃度達3-4 g/L時，耐中性鹽霧試驗能力會受到影響。若每天24小時不停生產，每天至少要排去舊槽液1/5，然后用A01-436E補充建浴。

3.3.2、鐵雜質對三價鉻鈍化有明顯影響，會導致鈍化膜顏色發黃，同時降低防護性能。因此，對于掉槽的工件應及時打撈。每班要撈槽1-2次，以避免工件溶解造成鐵離子超標。

3.3.3、鼓泡用的空氣應潔凈無油，不要使用往復式壓縮機產生的壓縮空氣，盡可能用羅茨風機或多層式離心風機產生的低壓空氣。

3.3.4、鈍化槽液不使用時需加蓋蓋好或用泵輸送到線外貯存，以避免受到污染，切忌混入其他鈍化劑。

4、鈍化工作液濃度檢測

4.1、吸取工作液10mL，置于250 mL錐形瓶中，加水至100 mL；

4.2、加入混酸溶液（H₂SO₄:H₃PO₃:H₂O=5:1:4）10 mL；

4.3、加入1％的AgNO3溶液15 mL；

4.4、加入過硫酸銨約2克；

4.5、將錐形瓶置于電爐上加熱煮沸，沸騰5分鐘后，停止加熱進行冷卻至常溫；

4.6、加入PA酸指示劑3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亞鐵銨標準溶液滴定至溶液顏色為亮綠色為終點。

4.7.計算：

工作液的濃度（%）= 4.33×C×V

式中：

C-滴定時所用硫酸亞鐵銨標準溶液的實際濃度（mol/L）

V-滴定時所耗用的硫酸亞鐵銨標準溶液的毫升數（mL）

當計算的結果為3-7％則正常

5、不正常現象發生的原因和處理

聲明：此技術資料內所有關于本公司產品的各項建議和數據，是以本公司依賴的實驗及資料為標準，如違 反操作或變數據后，所造成不良后果，本公司不負任何責任，以上各項建議和數據也不能作為侵犯版權的證據。