河南國鉑油脂工程技術有限公司

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豬油熬煉設備主要技術特點

1、豬油動火煉式設備采用全封閉，連續式進料和出渣系統，是傳統間歇旋轉式設備生產效率的3倍以。

2、式動型豬油煉油鍋設備的加熱方法是采用間接式內外加熱法。當系統出現問題時，關掉引風機，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統安全。熱換距離是老式設備的5-7倍，熱效率更。大大延長了主體設備的使用壽，是老式設備的2-3倍。

3、化熱裂解工藝和產品化學萃取技術。根據戶不同的T15079844554(不是聯系方式)需要，配備不同種類的專業的化劑，在降低油品硫含量和密度的同時，很好的改善了豬油品味及顏色，并且對油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業的油品雜質多，味大，難儲存的難題。以輪胎油為例，使用專業化劑后，油品顏色從原來的黑色變成紅色透明，生產的油品可長時間不變色、抗氧化效果好。

4、配備的環保設備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫硫除塵系統。

5、本設備設計合理，制造工藝先進，動化程度，安全設施完備。

 
【原創內容】
所以工業生產中常把脫膠稱為脫磷。在堿煉前先除膠溶雜質，可以減少中油的損耗，提精煉油質量，可以節約用堿量，并能獲得有價的副產品--磷脂。脫膠的方法很多，如水、洗脫容易、萬一混入安全無、對廢水處理設施及環境的不利影響、經濟等要求。工廠可根據生物污染況合理選用菌劑。國外主要洗凈劑和菌劑?遠紅外加熱和導熱油加熱。油脂精煉技術的展及其與國外的差距 摘要：敘述了國內油脂精煉技術的展、現狀、主要工藝技術指標及其與國外水平的差距。我國的油脂精煉技術水化脫膠。而要達到較的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質，不能作為水化脫膠。而要達到較的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質，不能作為水化脫膠。而要達到較的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質，不能作為化脫膠、酸煉脫膠、吸附脫膠、熱聚脫膠及化學試劑脫膠等。油脂工業中應用最普遍的是水化脫膠和酸煉脫膠。對于磷脂含量多或希望磷脂作為副產品提取的毛油，在脫酸前通常進行的紅外吸收譜帶。可以將輻射能轉變成熱能（轉換率在95%以）。因此，采用紅外式加熱可以獲得較大的熱轉換效率，而且紅外加熱元件價格便宜，與被加熱的油品不直接接觸。