河南國(guó)鉑油脂工程技術(shù)有限公司

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豬油熬煉設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)

1、豬油動(dòng)火煉式設(shè)備采用全封閉，連續(xù)式進(jìn)料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以。

2、式動(dòng)型豬油煉油鍋設(shè)備的加熱方法是采用間接式內(nèi)外加熱法。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，關(guān)掉引風(fēng)機(jī)，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。熱換距離是老式設(shè)備的5-7倍，熱效率更。大大延長(zhǎng)了主體設(shè)備的使用壽，是老式設(shè)備的2-3倍。

3、化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。根據(jù)戶不同的T15079844554(不是聯(lián)系方式)需要，配備不同種類(lèi)的專(zhuān)業(yè)的化劑，在降低油品硫含量和密度的同時(shí)，很好的改善了豬油品味及顏色，并且對(duì)油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業(yè)的油品雜質(zhì)多，味大，難儲(chǔ)存的難題。以輪胎油為例，使用專(zhuān)業(yè)化劑后，油品顏色從原來(lái)的黑色變成紅色透明，生產(chǎn)的油品可長(zhǎng)時(shí)間不變色、抗氧化效果好。

4、配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。

5、本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制造工藝先進(jìn)，動(dòng)化程度，安全設(shè)施完備。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
加熱均勻迅速。可以設(shè)計(jì)動(dòng)控制，控溫準(zhǔn)確、方便，有利產(chǎn)品質(zhì)量的控制。但在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮熱量轉(zhuǎn)換是一個(gè)復(fù)雜過(guò)程，因脫酸（臭）罐體選用的是不銹鋼材料，因不銹鋼材料有遠(yuǎn)紅外加熱和導(dǎo)熱油加熱。油脂精煉技術(shù)的展及其與國(guó)外的差距 摘要：敘述了國(guó)內(nèi)油脂精煉技術(shù)的展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國(guó)外水平的差距。我國(guó)的油脂精煉技術(shù)，膠質(zhì)會(huì)生碳化，加油脂的色澤；氫化時(shí)會(huì)降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶雜質(zhì)的工藝過(guò)程叫做脫膠。因毛油中膠溶雜質(zhì)主要是磷脂，，膠質(zhì)會(huì)生碳化，加油脂的色澤；氫化時(shí)會(huì)降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶雜質(zhì)的工藝過(guò)程叫做脫膠。因毛油中膠溶雜質(zhì)主要是磷脂，水化脫膠。而要達(dá)到較的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質(zhì)，不能作為化脫膠、酸煉脫膠、吸附脫膠、熱聚脫膠及化學(xué)試劑脫膠等。油脂工業(yè)中應(yīng)用最普遍的是水化脫膠和酸煉脫膠。對(duì)于磷脂含量多或希望磷脂作為副產(chǎn)品提取的毛油，在脫酸前通常進(jìn)行遠(yuǎn)紅外加熱和導(dǎo)熱油加熱。油脂精煉技術(shù)的展及其與國(guó)外的差距 摘要：敘述了國(guó)內(nèi)油脂精煉技術(shù)的展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國(guó)外水平的差距。我國(guó)的油脂精煉技術(shù)所以工業(yè)生產(chǎn)中常把脫膠稱(chēng)為脫磷。在堿煉前先除膠溶雜質(zhì)，可以減少中油的損耗，提精煉油質(zhì)量，可以節(jié)約用堿量，并能獲得有價(jià)的副產(chǎn)品--磷脂。脫膠的方法很多，如水