3.6 通電管制接口(參看附圖5、通電管制接口)
3.6.1 互鎖方式簡介
互鎖方式是一種簡單、易用的限制焊機控制器用電負荷的工作方式,
可實現(xiàn)2~3 臺焊機在同一時刻只允許其中一臺通電焊接的控制。
電阻焊機控制器在“加壓”結(jié)束時,首先檢測“通電允許”信號,
當該焊機被允許工作于“焊接”狀態(tài)時,發(fā)出“通電工作(通電請求)”
信號,封鎖參與互鎖的其它控制器。在“焊接”完成后、“保持”前,焊
機釋放“通電工作(通電請求)”信號。
注意,參與互鎖的焊機控制器一定要安裝在不同的電源相上。
3.6.2 集中管制方式簡介
集中管制方式可實現(xiàn)幾十到幾百臺焊機用電負荷量的集中管理。
電阻焊機控制器在“加壓”結(jié)束時,發(fā)出“請求通電”信號,通電
管制控制機根據(jù)在線焊機的通電情況,確定是否允許該焊機進入通電“焊
接”狀態(tài)。如果允許,“允許通電”信號有效,使該焊機進入“焊接”狀
態(tài),完成整個焊接過程。如果不允許,該焊機進入等待狀態(tài),直到“允
許通電”信號變?yōu)橛行?,即受控焊機控制器一旦檢測到“允許通電”有
效便進入“焊接”狀態(tài),否則一直處于等待狀態(tài)。在“焊接”完成后,
“維持” 前釋放“請求通電”信號,通電管理機接到此信號,立即釋放
“允許通電”信號,讓出通電焊接的權(quán)力。
12
I2 I2
I1 I3 I1 I3
t1 t2 t3 t5 t6 t7 t8 t9 t10t11 t2 t3 t5 t6 t7 t8 t9 t10
t4 t4
請求通電
tw1 tw2
允許通電
其中: t1:初期加壓延遲 t2:初期加壓時間
t3:遞增時間 t4:預熱時間
t5:冷卻1 時間 t6:焊接時間
t7:冷卻2 時間 t8:回火時間
t9:遞減時間 t10:維持時間
t11:休止時間 tw1,tw2:等待通電時間
通電管制時序

3.3.2 縫焊方式工作時序圖
控制器工作于縫焊方式時,當起動開關(guān)一直有效時,焊接時間(t6)
和第二冷卻時間(t7)內(nèi)焊接電流總是循環(huán)重復輸出的;直到起動開關(guān)
無效時,焊接電流經(jīng)過回火、遞減、休止等過程結(jié)束輸出。
3.4 編程參數(shù)介紹(參見附表1“編程參數(shù)地址表”)
本機可進行三脈沖焊接控制,如只需單脈沖工作,請將一、第二
冷卻時間和預熱、回火焊接時間設為0;如需雙脈沖工作,請將第二冷
卻時間和回火焊接時間設為0。各項參數(shù)簡介如下:
(1)預壓時間、加壓時間、焊接時間、冷卻時間、維持時間、休止時間:
均以周波為單位,范圍0-99。
(50Hz 時,一個周波=1/50 秒;60Hz 時,一個周波=1/60 秒)
(2)焊接電流:以100A 為單位,范圍20-199。
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(3)變壓器圈比:焊接變壓器一次電壓值V1 和二次電壓值V2 的比值,即
M=V1/V2 ,范圍1-99。如果采用變壓器副邊電流反饋方式,則M 取固
定值50。
(4)焊接回路數(shù):設定電流的倍增系數(shù),范圍1-4。如焊接回路數(shù)設2,
電流設定值10000,則實際電流為20000.
(5)焊接電流超限、欠限:用于設置電流異常報警范圍,以設定電流的百
分數(shù)來表示,范圍5-99% 。
當實際焊接電流超出設置的超限范圍,控制器提示焊接電流異常
(95)報警。
當實際焊接電流超出設置的欠限范圍時,若允許補焊,則再焊一次,
仍欠限時,控制器將提示焊接電流欠限;若不允許補焊,則直接提示焊
接電流異常(95)報警。
(6)電流欠限允許補焊否:范圍0-1
1 電流欠限允許補焊一次。
0 電流欠限禁止補焊。
(7)電流遞增時間:有預熱脈沖時,電流遞增時間不應大于預熱時間;沒
有預熱脈沖時,不應大于焊接時間。



二.主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)設定范圍: 見編程參數(shù)表(附表1)
電源: 單相AC380V,50/60Hz,+10% ~ -20%
環(huán)境溫度: 0-500C
濕度: ≤90%
冷卻水: 進水溫度≤300C
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水流量: 6L/MIN
可控硅: 500A/1200V (根據(jù)需要可調(diào)整)
受控變壓器功率: ≤200KVA(根據(jù)需要還可增大)
三.使用方法
3.1 功能選擇
主板拔碼開關(guān)設置
注:
(1)當S1 置于OFF(即選擇電壓補償控制方式)狀態(tài)時,改變設定
的電流值可改變可控硅的移相觸發(fā)角,以調(diào)整焊接電流。初次使用電壓
補償控制方式進行某一規(guī)范焊接時,需進行控制箱的初始化操作,具體
的操作步驟見《3.2 編程器使用》。
(2)脈沖起動時只要按一下起動開關(guān),立即自保持,并進行順序通電。
(3)當選擇連續(xù)焊接時,若休止時間設為0,亦為單點焊接情況。

