用于復合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般小于1.6MPa,屬于二類低壓容器。從成型工藝的角度來看,基體樹脂從線型結構轉變成三維網狀結構的全部歷程可分為三個階段:流動階段,凝膠階段和固化階段,而且這一過程均是處在一定溫度下進行的。

熱壓罐(HotAirAutoelave或簡寫Atitoelave)是一種針對聚合物基復合材料成型工藝特點的工藝設備,使用這種設備進行成型工藝的方法叫熱壓罐法。熱壓罐成型法是制造連續纖維增強熱固性復合材料制件的主要方法,目前廣泛應用于先進復合材料結構、蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠接結構的成型中。


對于產品采用環氧樹脂及酚醛樹脂體系的熱壓罐用戶,采用的固化輔助材料均為市場上供應的常規的尼龍薄膜真空袋、無紡透氣氈、真空密封膠帶,這些材料的短時間耐溫上限通常在170℃~200℃之間。
