、使用與操作 （一）規范/一級菜單參數設置 本控制器在工作時有17個參數（見下表）需要用戶根據實際情況設置，在設置參數時，應使控制器處于設定狀態，預設一個規范號，再按 ▲ ▼ 鍵選取參數號，然后通過“ + ” “ –”鍵設定參數值：

參數號

參數名稱

設定范圍

功能說明

1

預壓時間

0-250周波

系統啟動，主氣閥動作，電極開始移向工件進行加壓到輸出焊接電流的時間間隔（預壓時間+加壓時間）。①單次焊接時，依次執行參數“預壓時間”、“加壓時間”；②連續焊接時，除系統啟動時執行參數“預壓時間”外，之后的每個焊接周期只執行參數“加壓時間”。

2

加壓時間

0-250周波

3

預熱電流

0-999

預熱電流值

恒壓控制：設置范圍0-450V

恒流控制

初級：設置范圍0-999A

次級：設置范圍0-99.9KA

4

預熱時間

0-250周波

預熱電流在工件上持續的時間

5

間隔

0-250周波

“預熱電流”關閉至執行下一參數的時間間隔

6

緩升

0-250周波

當間隔設為0時，工作電流從“預熱電流”值勻速升至“焊接電流”值的時間；當間隔不為0時，工作電流從0勻速升至“焊接電流”值的時間

7

焊接電流

0-999

焊接電流值

恒壓控制：設置范圍0-450V

恒流控制

初級：設置范圍0-999A

次級：設置范圍0-99.9KA

8

焊接時間

0-250周波

焊接電流在工件上持續的時間

9

間隔

0-250周波

“焊接電流”關閉至執行下一參數的時間間隔

10

緩降

0-250周波

當間隔設為0時，工作電流從“焊接電流”值勻速降至“回火電流”值的時間；當間隔不為0時，“焊接時間”結束后直接執行“回火電流”

11

回火電流

0-999

回火電流值

恒壓控制：設置范圍0-450V

恒流控制

初級：設置范圍0-999A

次級：設置范圍0-99.9KA

12

回火時間

0-250周波

回火電流在工件上持續的時間

13

維持時間

0-250周波

電流切斷后，電極在工件上繼續維持壓力的時間，時間到，關閉主氣閥

14

休止時間

0-250周波

連續焊接時，兩次焊接過程間的時間間隔

15

增壓

0-250周波

系統從“加壓時間”開始到輸出增壓信號的時間

16

增壓時間

0-250周波

增壓的持續時間，注：若增壓時間尚未結束而休止時間到，則增壓閥關閉

17

工作方式

0

單次焊接

1

連續焊接

注： 1、采用互感器采樣時，如果互感器量程小于100A ，控制器自動將控制精度提升為0.1A ，即各電流設置范圍為0-99.9A 。 2、采用感應線圈采樣時，如果感應線圈量程小于10.0KA ，控制器自動將控制精度提升為0.01KA ，即各電流設置范圍為0-9.99 KA 。

其它功能 （一）輸出 本控制器提供三組晶體管輸出，每組驅動能力為DC24V/150mA。在使用過程中，如果超出此驅動能力時，應在外部增加DC24V中間繼電器（如圖）。 插座腳號功 能互感器12345678910111213171819觸發一觸發二電 源加壓增壓輔助+24V0V公共啟動1141516啟動2備用熱保護感應線圈KA2KA1KA3KA3SB主氣閥KA1增壓閥KA2輔助氣閥KA3 （二）雙啟動開關輸入 本控制器允許雙啟動開關輸入，一啟動開關執行當前規范（1-9），第二啟動開關固定執行{zh1}一個規范即第9號規范。 （三）單點多規范功能 本控制器可設置1-9條焊接規范供用戶調用，調用時可固定執行任一焊接規范，也可依次執行1-9規范（單點多規范），其中調用的規范數由密碼“5”中“C”的設定值確定。 單點多規范動作說明：焊接時是執行完當前規范號后停止還是繼續執行下一規范，取決于當前規范的工作方式。 1、當前規范的工作方式設為0時，執行完當前規范后停止，啟動腳踏開關，程序執行下一規范； 2、當前規范的工作方式設為1時，執行完當前規范后自動轉入執行下一規范； 3、當所有規范的工作方式都設為1時，控制器循環執行各焊接規范。 如：一焊接工藝采用6個焊接規范進行焊接： 當第1至6號焊接規范的工作方式（參數17）均設為0時，啟動腳踏開關，控制器執行第1號焊接焊接規范后停止；再次啟動腳踏開關，控制器執行第2號焊接規范…… 當第1至6號焊接規范的工作方式均設為1時，啟動腳踏開關，控制器循環執行第1至6號焊接規范； 當第1至5號焊接規范的工作方式設為1，第6號焊接規范的工作方式設為0時，啟動腳踏開關，控制器依次執行第1至6號焊接規范后停止；再次啟動腳踏開關，控制器再次執行第1至6號焊接規范后停止。 例2： 采用手工送料的點凸焊機焊接汽車制動蹄。先將筋板置于下滾輪夾具中，由氣動夾具夾緊，再將已壓彎的的面板置于筋板上進行焊接。下電極采用手動旋轉，上電極每壓一次，焊一個凸點，全部凸點（設6個）焊完后，自動停止。

12

點凸焊 已焊好的制動蹄 1—面板 2—筋板 3—上電極 4—下電極 由于焊接不同凸點時電流均不相同，因此需使用6個規范 ① 將“工作/設定”置為設定狀態； ② 依次輸入6條規范的各參數，規范1至規范5的工作方式設為“1”（連續），規范6的工作方式設為“0”（單次）； ③ 進入二級菜單，密碼5，將C值設為“6”，然后退出； ④ 將“工作/設定”置為工作狀態，將“焊接/調整”置為焊接狀態； ⑤ 啟動腳踏開關，依次焊接完規范1至規范6后停止。 注：步驟2中，若將規范1至規范6的工作方式均設為“0”（單次），則每焊一個凸點（即每執行一個焊接規范），都需啟動一次腳踏開關。 （四） 三脈沖控制器執行單脈沖或雙脈沖功能 三脈沖控制器具有“預熱”“焊接”“回火”三個電流脈沖，當某個電流脈沖的執行時間為0時，相當于取消了這個電流脈沖。因此，三脈沖控制器可通過設置方便地執行單脈沖或雙脈沖功能。如只需用“焊接”一個脈沖，只需將“預熱時間”與“回火時間”設為0即可；如需使用用“焊接”和“回火”兩個脈沖，只需將“預熱時間”設為0即可。由此可以舉一反三，用戶可根據實際情況靈活運用。 （五） 暫停功能 在連續焊接過程中，啟動腳踏開關，控制器立即停止，再次啟動腳踏開關，控制器執行下一規范。 （六） 計數功能 控制器有計數功能，當“計數器”指示燈亮時，參數值窗口顯示已焊接次數，在計數器狀態持續按住“計數器/常規”按鈕10S，計數器清零。在調整狀態時計數器不計

）接線方法： 1、接線端子說明：

端子號

端子名稱

使用方法及功能說明

備注

1、2、14

恒流控制時采樣信號輸入

1、2號為互感器信號輸入端； 1、14號為感應線圈信號輸入端。

電流互感器信號不可接入14號！否則會燒毀控制器！

3、4、5、6

可控硅觸發端

3、4號為一組觸發，其中3號接一只可控硅的陰極，4號接觸發極； 5、6號為一組觸發，其中5號接另外一只可控硅陰極，6號接觸發極。

3、4、5、6不可接錯！接錯后可能會燒毀控制器及可控硅！