注塑機故障的類別

  注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行類別。

   按故障發生狀態，可分為：

  (1）漸發性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的，大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲憊及蠕變等過程有密切的關系。

  (2）突發性故障。是各種不利因素以及偶爾的外界影響共同作用而產生的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如：因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是忽然發生的，事先無任何征兆。

  突發性故障多發生在注塑機應用階段，往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺陷，或者操作失誤、違章作業而造成的。

注塑機年保養工作規范

1．檢查格林柱是否磨損或斷裂,并予以維修或更換;

2．檢查潤滑油管是否老化或損壞,并予以更換;

3．檢查各電箱散熱風扇是否磨損和損壞,并予以維修或更換;

4．檢查噴咀頭部是否損傷,需予以維修或更換;

5．檢查油壓馬達組件及齒輪是否磨損或損壞,并予以維修或更換;

6．每年對冷卻器進行一次清理除垢,如發現腐蝕生銹嚴重,需維修或更換;

7．檢查機板螺絲孔是否滑牙或損壞，需重新攻牙或補牙；

8．檢查機板是否明顯變形，如變形嚴重需磨平；

9．檢查安全門是否損壞或玻璃開裂，需維修或更換；

10．整理每臺注塑機的檢查/維修/保養記錄，并予以建檔，更新注塑機相關數據。

注塑機月保養工作規范

1、檢查電箱內是否有灰塵及料粒等異物,并徹底清理干凈;

2、檢查電氣元件與接線頭有否松脫,整理電線并扎齊;

3、檢查格林柱、機鉸是否磨損,機身各部位/液壓油管是否漏油;

4、收緊所有機械元件（零配件）固定螺絲,重點檢查機鉸十字架/熔膠炮筒/感溫線接頭/馬達機架的腳墊等固定螺絲;

5、檢查注塑機溫度表與電熱系統是否正常;

6、檢查注塑機的總壓力表/背壓表的壓力是否正常;

7、檢查注塑機射膠時熔料是否逆流量(返膠)大,超出標準需拆螺桿更換過膠圈;

8、檢查射膠/開模終點位置的波動變化是否超過1MM;

9、檢查機板是否有生銹/變形/毛刺(倒扣),并予以改善;

10、檢查射臺炮筒中心線是否與機板法蘭孔中心線一致;

11、檢查機臺水平度是否發生變化;

12、檢查注塑機各冷卻水閥是否漏水及損壞;

13、檢查頂桿是否有松脫/損壞/壓傷/變形;

14、檢查各電位尺的精度是否符合要求,并歸位原點;

15、檢查調模齒輪是否損壞，調模裝置是否松脫;

16、檢查注塑機是否發出異常聲音或明顯震動。