注塑機故障的類別

注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行類別。

按注塑機故障的發生、發展規律劃分，可分為；

  (1）隨機故障。故障發生的時間是隨機的。

  (2）有規則故障。故障的發生有一定規律。

  每一種故障都有其重要特性，即所謂故障模式，或故障狀態。各種注塑機的故障狀態是相稱繁雜的，但可歸納出以下數種：異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機的各種故障模式所占比例有所不同。

注塑機液壓系統保養

液壓油油質

      氧化穩定性是液壓油的化學性質之一。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化，即氧化會產生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統的污染，并出現液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題，{zh1}液壓系統產生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的，其中溫度是主要因素，所以需要使用合適的液壓油，并定時查看液壓油的氧化程度，因此主動換油是必須的。

5HMolding 高速機應用：

1.PP，PE，PS的各種薄壁類制品，如一次性餐盒，航空杯， IML盒子

2.高產量的產品， 如注射器等

3.精密的工業配件等

DKM注塑機的日常維護保養：

使用前檢查:

1.油箱內油量的檢查.確定在油量標準內.

2.室熱與油溫的檢查.室內低溫狀態下應預熱油液.室內高溫,要作散熱處理.

3.壓力表的檢查,是否擺動嚴重,能否回零位及里程狀態.

4.溫控系統的查.