電路維修方法
波形觀察法:這是一種對電子設備的動態測試法。它借助示波器,觀察電子設備故障部位或相關部位的波形;并根據測試得到的波形形狀、幅度參數、時間參數與電子設備正常波形參數的差異,分析故障原因,采取檢修措施。波形觀察法是一種十分重要的、能定量的測試檢修方法。
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故障分析與故障排除程序
為確保故障分析與排除的快捷、有效,必須遵循一定的程序,這種程序大致如下。
點動注塑機檢查(在答應的條件下)
檢查間歇現況、持久現況、快進或慢進時的現況,看在這些現況下是否影響輸出,是否可能引起損壞或其它危險。
檢查注塑機(bao括零件、部件及線路)
1.使用感官檢查(繼承深入觀察的過程)
1看:插頭及插座有無異常,電機或泵的運轉是否正常,控制調整位置是否準確,有無起弧或燒焦的痕跡,保險絲好壞,液體有無泄漏,潤滑油路是否暢通等。
2摸:注塑機振動現況,元(組)件的熱度,油管的溫度,機械運動的狀態。
3聽:有無異常聲響。
4嗅:有無焦味、漏氣味、其它異味。
5查:工件的外形與位置變化,注塑機性能參數的變化,線路異常檢查。
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為了滿足人們對注塑制品的大量需求,滿足市場供應,DKM塑料行業的工程技術人員通過不斷努力,逐步向注塑制品生產的高速化、自動化方向努力。以下幾點舉措方案都很好地讓注塑機得到改良,品質得到升華。
1.增加注塑機單位時間內的循環次數:通過提高物料塑化用螺桿轉速,加快熔料的注射速度,以縮短單件制品注塑的生產周期,從而達到增加循環次數的效果。
2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料,達到連續注射。
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