東莞市城模五有限公司主要從事各種塑膠模設計、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務。公司作的模類型廣泛，括各種用器類、腦周產品類、通訊產品類、動工類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2*1，最重重量可達8噸。工廠現擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設備，現模月產量可達50套。

   

   公司借“以誠固本，用速度取勝，以品質為生，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經營理念”不斷wm與更企業的管理模式和生產管理流程，加強品質改善務。讓我們用豐富的經驗及要求，雙贏互助，連同我們的事業一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導。

 

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塑成型加工是將塑的原轉化成有使用價的商品的工程技術。它是通過成型設備來完成原材的塑化、變形、定型以及分子鏈結構、凝聚態結構等物理和化學變化，最終成為塑品的過程。塑成型加工過程控原理是以誘導、影響物理和化學應方式、機理的因素作為可控變量，遵循材工藝——結構——能的關系，有目的地控成型品的產量、質量、能耗的理論。

其中影響成型的塑幾大能，你真的清楚嗎？

1.收縮率

熱塑塑成型過程中由于還存在結晶化形起的積變化，內應力強，凍結在塑件內的殘余應力大，分子取向強等因素，因此與熱固塑相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向明顯，另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比較大。

2.流動

熱塑塑流動大，一般可從分子量大、熔融指數、阿基德螺旋線流動長度、表現粘度及流動比（流程長度/塑件壁厚）等一系列指數進行。分子量，分子量分布寬，分子結構規整差，熔融指數、螺流動長度長、表現粘度，流動比大的則流動就好。

在成型時PS（尤其耐沖擊型及MFR較的）、PP、PA、PMMA、改聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑的流動隨溫度變化較大。再者壓力大則熔融受剪切作用大，流動也大，以在成型時應通過調整溫度或壓力來調整塑的流動。

 

T18790458854(不是聯系方式)



【原創內容】
工還是以機械拋光為主。拋光中意事項如下：當一模腔始加工時，應先查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不粘污物導致失去切削的功能。研粗時要先難后易配合優質的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。鋼材的品質：優質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，，件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流模生產的薄壁產品成型周期可在8秒鐘內完成。節省塑膠原。傳統模塑時產生水口,要求的塑膠產品是不許用水口_孕 T18936746754有差異，給拋光造成困難。拋光的技術：由于拋光主要是靠人工完成，以人的技能目前還是影響拋光質量的主要原因。一般認為拋光技術影響表面粗糙度，其實好的拋光技術還要A4=Ra0.063μm，由于解拋光、流拋光等方法很難jq控零件的幾何jq度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，以精密模的鏡面加工還是以機械拋光為主。拋光中意事項如下：當一模腔始加工時，應先查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不粘污物導致失去切削的功能。研粗時要先難后易的順序進行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，{zh1}是側面和大平面。部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研個工件的粗或火花，后將有工件拼齊研平滑。A4=Ra0.063μm，由于解拋光、流拋光等方法很難jq控零件的幾何jq度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，以精密模的鏡面加