磁選過程的操作是在保證精礦質(zhì)量的前提下，要盡量降低尾礦品位。為此操作人員要做到“二勤”、“二準”。

“二勤”是勤檢查、勤聯(lián)系。勤檢查就是在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常觀察原礦性質(zhì)、磨礦的濃細度、礦漿顏色、產(chǎn)品質(zhì)量以及水壓和設備等方面的情況是否正常，做到心中有數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)總是勤聯(lián)系就是上下工序之間要經(jīng)常聯(lián)系，交流情況，做到掌握工藝過程的全局。

“二準”就是準確判斷，準確調(diào)整。也就是在“二勤”的基礎上，準確判斷礦石性質(zhì)及其他工藝因素的變化，及時準確地調(diào)整工藝過程。

干粉磁選機性能優(yōu)勢

1、干粉磁選機非常適用于干旱缺水地區(qū)，節(jié)省水資源，降低選礦成本；

2、采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT；

3、設備處理量大，分選礦物粒級范圍寬、分離精度高、不堵塞；

4、干粉磁選機的易損件采用的都是國外非常先進的耐磨材料制成，能夠大大降低設備在運行中的磨損程度，延長使用壽命。

磁選機的操作要點

給料層厚度

給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關。處理粗粒原料一般要比細粒的給礦層要厚些。處理粗級別時，給料厚度以不超過*大粒度的 1.5倍左右為宜，而處理中級別時給 料層厚度可達*大粒度的4倍左右，細級別可達10倍左右。

原料中磁性礦物含量不多時，給料層應薄些。如果過厚，則處在最下層的磁性礦粒不但受到的磁力較小，而且除本身的重量外，還要受到上面非磁性礦粒的壓力，降低磁性產(chǎn)品的回收率 。磁性礦物含量多時，給料層可適當厚些。