1、多級(jí)磁選：多層翻轉(zhuǎn)使鐵及鐵的氧化物雜質(zhì)，在料層的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生多次翻動(dòng)和位移，使鐵及鐵的氧化物有更多的機(jī)會(huì)接觸強(qiáng)磁場(chǎng)而被拋出，從而實(shí)現(xiàn){gx}分離的目的。

2、自動(dòng)分離收集鐵的氧化物雜質(zhì)：鐵及鐵的氧化物雜質(zhì)在磁場(chǎng)力的作用下被吸附于磁滾筒表面，運(yùn)動(dòng)至脫離磁場(chǎng)作用區(qū)時(shí)，受重力作用，從磁筒表面脫落掉至收雜料斗。整個(gè)過(guò)程連續(xù)不斷的進(jìn)行，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

3、集節(jié)能、環(huán)保于一體：磁滾筒采用永磁體，磁場(chǎng)不耗電；整機(jī)采用全封閉防塵結(jié)構(gòu)，外殼鋼板等均為防磁不銹鋼材料，美觀大方，工作環(huán)境好，占地面積小。

4、磁選分離效果好：能一次性分離原料中的鐵雜質(zhì)，使精粉料的含鐵量指標(biāo)一次性就能達(dá)到用戶的要求，通過(guò)調(diào)整可以獲得質(zhì)量要求更高的精粉，以滿足不同用戶的需求。

筒式磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速對(duì)選礦的影響

筒體轉(zhuǎn)速對(duì)精礦品位的影響

磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)力低于0.14T時(shí)，粗精礦品位和精礦品位高。隨著永磁筒式磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速提高，粗精礦品位和精礦品位幾乎不變，這是由于精礦夾帶脈石顆粒原因bao括磁團(tuán)聚體夾帶和流體夾帶等多種。提高筒式磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速可能減少磁團(tuán)聚體夾帶，但同時(shí)又增加了流體夾帶等。

磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)力大于0.165T時(shí)，粗精礦品位和粗礦品位較低。隨著筒體轉(zhuǎn)速提高，粗精礦品位和精礦品位明顯提高。這是由于磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)力大時(shí)，磁團(tuán)聚體夾帶脈石顆粒多造成粗礦品位低，提高永磁筒式磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速有利于減少磁團(tuán)聚體夾帶的脈石顆粒。

提高永磁筒式磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速的有效性應(yīng)該在更高磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)力條件下，或者現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行試驗(yàn)。選礦廠采用大磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)力的永磁筒式磁選機(jī)時(shí)，提高永磁筒式磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速對(duì)提高精礦品位更有意義。

干粉磁選機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

1、干粉磁選機(jī)非常適用于干旱缺水地區(qū)，節(jié)省水資源，降低選礦成本；

2、采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT；

3、設(shè)備處理量大，分選礦物粒級(jí)范圍寬、分離精度高、不堵塞；

4、干粉磁選機(jī)的易損件采用的都是國(guó)外非常先進(jìn)的耐磨材料制成，能夠大大降低設(shè)備在運(yùn)行中的磨損程度，延長(zhǎng)使用壽命。